[實用新型]玻璃蓋板生產用切割裝置

有效

• 申請號: 201821637222.4
• 申請日: 2018-10-09
• 公開（公告）號: CN208929944U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 陳國飛;周小燕
• 申請（專利權）人: 東莞市國飛光電科技有限公司
• 主分類號: B24B27/06
• 分類號: B24B27/06;B24B41/06
• 代理公司: 東莞市浩宇專利代理事務所(普通合伙) 44460
• 代理人: 石艷麗

本實用新型提供了玻璃蓋板生產用切割裝置，裝置本體，裝置本體上方開有水平分布的滑槽，且滑槽上滑動連接有兩個滑塊，且滑塊左側緊密焊接有橫桿，橫桿內嵌入有彈簧軸，且橫桿左側固定有夾板。適應于切割裝置技術領域的的生產與應用，該種玻璃蓋板生產用切割裝置，使用者根據被切割的玻璃蓋大小來選擇移動兩個滑塊的距離，再將玻璃蓋的左右兩側嵌入U型槽內的U形夾中，利用彈簧能夠增加U形夾的擴張力，所以，即使使用者將較厚的玻璃蓋插入U形夾內，通過彈簧也能夠將玻璃蓋擠壓固定在U型槽內，使用者不僅能夠根據玻璃蓋的長短來調整夾板的位置，并且不同厚度的玻璃蓋使用也可以將其牢牢的固定住。

技術領域

本實用新型涉及切割裝置技術領域，具體為玻璃蓋板生產用切割裝置。

背景技術

隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。

現有的玻璃蓋板生產用切割裝置，在面對不同規格大小以及不同厚度的玻璃蓋，裝置難以將其牢牢固定住，導致在切割時容易產生偏差進而降低裝置的切割質量，現有的切割設備，只能將切割時產生的灰塵吸走，而玻璃制品在切割過程中難免會產生廢渣飛濺，不僅存在安全隱患，并且容易造成工人刮傷。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了玻璃蓋板生產用切割裝置，具備不僅可以不同大小和不同厚度的玻璃蓋牢牢固定住，并且能夠避免產生的廢渣飛濺的現象發生等優點，解決了現有玻璃蓋板生產用切割裝置固定效果差和廢渣飛濺的問題。

(二)技術方案

為實現上述不僅可以不同大小和不同厚度的玻璃蓋牢牢固定住，并且能夠避免產生的廢渣飛濺的現象發生等目的，本實用新型提供如下技術方案：玻璃蓋板生產用切割裝置，所述玻璃蓋板生產用切割裝置包括：

裝置本體，所述裝置本體上方開有水平分布的滑槽，且所述滑槽上滑動連接有兩個滑塊，且所述滑塊左側緊密焊接有橫桿，所述橫桿內嵌入有彈簧軸，且所述橫桿左側固定有夾板，所述夾板右側中心開有與所述夾板呈“九十度的”U型槽，且所述U型槽內設有U形夾，所述U形夾與U型槽之間固定有至少三個彈簧，且所述U形夾與U型槽通過彈簧相連；

切割筆，所述切割筆上方固定有套環，且所述套環內部貫穿有水平排布的固定套，所述切割筆延伸至末端設有表面為磨砂狀的錐形頭，且所述錐形頭上方固定有螺紋軸，所述錐形頭通過螺紋軸與所述切割筆相連為一體，且所述切割筆前下方開有卡槽，所述卡槽前方套入有防濺罩，所述防濺罩呈“傘”狀包裹至所述錐形頭末端三分之二處。

進一步優點，所述裝置本體下端固定有支桿與兩根斜桿，且所述斜桿延伸至末端緊密貼合于所述支桿兩側，所述斜桿兩端分別與支桿和裝置本體呈“四十五度”夾角。

進一步優點，所述支桿下方活動連接有螺旋桿，且所述螺旋桿下端通過螺桿轉動連接有電動機，所述電動機右側電性連接有插頭，且所述電動機下方設有支撐整個裝置本體的底座。

進一步優點，所述裝置本體上端設有支架，且所述支架末端兩側緊密焊接于所述裝置本體兩側。

進一步優點，所述支架兩側內部嵌入有內桿，且所述支架兩側轉動連接有與所述內桿活動連接的活動桿。

進一步優點，所述套環與所述支架相匹配，且所述套環套入所述支架前方中心兩側，使得所述切割筆與所述支架相連。

進一步優點，所述滑槽上方中心固定有定位座，且所述定位座位于兩個所述滑塊中心，所述夾板對稱排布于所述定位座上方左右兩側。

(三)有益效果