[實(shí)用新型]鋼鐵生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821637050.0
• 申請日: 2018-10-10
• 公開（公告）號: CN209050084U
• 公開（公告）日: 2019-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高俊峰;楊春政
• 申請（專利權(quán)）人: 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司
• 主分類號: B22D11/16
• 分類號: B22D11/16;C21D9/70;B21B37/46
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 馬苗苗

本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵生產(chǎn)系統(tǒng)。所述鋼鐵生產(chǎn)系統(tǒng)包括連鑄機(jī)、軋機(jī)、I/O控制柜和加熱爐。連鑄機(jī)包括連鑄傳動系統(tǒng)、連鑄控制器和拉矯機(jī)，連鑄控制器分別與連鑄傳動系統(tǒng)和拉矯機(jī)連接。軋機(jī)包括軋機(jī)控制系統(tǒng)和軋機(jī)電機(jī)，軋機(jī)電機(jī)與軋機(jī)控制系統(tǒng)連接。I/O控制柜分別與連鑄傳動系統(tǒng)和軋機(jī)控制系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型提高的鋼鐵生產(chǎn)系統(tǒng)解決了軋機(jī)電機(jī)與拉矯機(jī)之間速度級聯(lián)存在較大延時(shí)的問題，保證了連鑄機(jī)上鋼坯的拉速不受影響，使得連鑄機(jī)和軋機(jī)之間的鋼坯處于無張力狀態(tài)，同時(shí)，也能夠保持結(jié)晶器液面的穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鋼鐵生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在鋼坯生產(chǎn)過程中，為了提高鋼坯質(zhì)量，在連鑄機(jī)和軋機(jī)之間增設(shè)了加熱爐，以對從連鑄機(jī)送出的鋼坯進(jìn)行均熱處理，并將進(jìn)行均熱處理之后的鋼坯送入軋機(jī)進(jìn)行軋制。然而，正是因?yàn)榧訜釥t的出現(xiàn)，使得鋼坯在加熱爐中產(chǎn)生熱膨脹而變形，進(jìn)而使得連鑄機(jī)和粗軋之間的速度級聯(lián)受到影響。為解決該問題，現(xiàn)有技術(shù)中，主要是由連鑄機(jī)將拉矯機(jī)的轉(zhuǎn)速提供給加熱爐和軋機(jī)，加熱爐的加熱爐控制器將計(jì)算出鋼坯的張力補(bǔ)償系數(shù)發(fā)送給軋機(jī)的軋機(jī)控制系統(tǒng)，軋機(jī)控制系統(tǒng)再控制軋機(jī)電機(jī)根據(jù)拉矯機(jī)和加熱爐電機(jī)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。但因連鑄機(jī)的高拉速設(shè)計(jì)要求、連鑄機(jī)和軋機(jī)的裝機(jī)負(fù)荷存在巨大差距，使得軋機(jī)電機(jī)與拉矯機(jī)之間的速度級聯(lián)存在較大延時(shí)，從而嚴(yán)重影響連鑄機(jī)上鋼坯的拉速和結(jié)晶器液面的穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于，提供一種鋼鐵生產(chǎn)系統(tǒng)以解決上述問題。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼鐵生產(chǎn)系統(tǒng)包括連鑄機(jī)、軋機(jī)、I/O控制柜和加熱爐；

所述連鑄機(jī)包括連鑄傳動系統(tǒng)、連鑄控制器和拉矯機(jī)，所述連鑄控制器分別與所述連鑄傳動系統(tǒng)和所述拉矯機(jī)連接；

所述軋機(jī)包括軋機(jī)控制系統(tǒng)和軋機(jī)電機(jī)，所述軋機(jī)電機(jī)與所述軋機(jī)控制系統(tǒng)連接；

所述I/O控制柜分別與所述連鑄傳動系統(tǒng)和所述軋機(jī)控制系統(tǒng)連接；

所述加熱爐設(shè)置于所述拉矯機(jī)和所述軋機(jī)電機(jī)之間。

進(jìn)一步地，所述軋機(jī)電機(jī)包括粗軋電機(jī)，所述粗軋電機(jī)與所述軋機(jī)控制系統(tǒng)連接。

進(jìn)一步地，所述粗軋電機(jī)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述粗軋電機(jī)從靠近所述加熱爐的位置處到遠(yuǎn)離所述加熱爐的位置處以線性陣列的排布方式依次設(shè)置，且多個(gè)所述粗軋電機(jī)中靠近所述加熱爐的所述粗軋電機(jī)與所述軋機(jī)控制系統(tǒng)連接。

進(jìn)一步地，所述軋機(jī)電機(jī)還包括精軋電機(jī)，所述精軋電機(jī)設(shè)置于所述粗軋電機(jī)的遠(yuǎn)離所述加熱爐的一側(cè)，且與所述軋機(jī)控制系統(tǒng)連接。

進(jìn)一步地，所述精軋電機(jī)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述精軋電機(jī)從靠近所述粗軋電機(jī)的位置處到遠(yuǎn)離所述粗軋電機(jī)的位置處以線性陣列的排布方式依次設(shè)置，且多個(gè)所述精軋電機(jī)中遠(yuǎn)離所述粗軋電機(jī)的所述精軋電機(jī)與所述軋機(jī)控制系統(tǒng)連接。

進(jìn)一步地，所述加熱爐包括加熱爐控制器，所述加熱爐控制器與所述軋機(jī)控制系統(tǒng)連接。

進(jìn)一步地，所述加熱爐還包括爐體和測溫組件，所述測溫組件設(shè)置于所述爐體的內(nèi)部，且與所述加熱爐控制器連接。

進(jìn)一步地，所述測溫組件包括第一測溫裝置和第二測溫裝置；

所述第一測溫裝置設(shè)置于所述爐體的入口處，且與所述加熱爐控制器連接；

所述第二測溫裝置設(shè)置于所述爐體的出口處，且與所述加熱爐控制器連接。

進(jìn)一步地，所述加熱爐控制器還與所述連鑄控制器連接。

進(jìn)一步地，所述連鑄控制器為PLC控制器，和/或所述加熱爐控制器為PLC控制器。