[實用新型]一種碳化鎢涂層薄壁導筒磨削夾具

有效

• 申請號: 201821636353.0
• 申請日: 2018-10-10
• 公開（公告）號: CN208880495U
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 劉獻禮;崔玉龍;王宇鵬
• 申請（專利權）人: 哈爾濱理工大學
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種碳化鎢涂層薄壁導筒磨削夾具，它具體涉及一種磨削定位夾具，夾具包括夾具主體和端蓋，所訴夾具主體與工件通過螺栓及緊固螺母連接固定，所訴端蓋與夾具主體通過內螺紋連接固定，夾具通過中心孔與頂尖相連實現工件的整個磨削過程。本實用新型結構設計合理，通過拆分夾具，使得工件在粗磨和精磨中有不同的定位效果，提高了工件的加工精度。

技術領域

本實用新型涉及一種磨削夾具，尤其涉及一種碳化鎢涂層薄壁導筒磨削夾具。

背景技術

碳化鎢涂層薄壁導筒是航天發動機里的一個部件，精度要求高，其加工質量直接影響發動機的工作性能。在磨削工件外輪廓時，受于工件外形與內頸結構限制，上無可供直接裝夾的部位，只能采用傳統的夾具裝夾及雙頂尖結構，正常的工藝是用夾具主體定位，分兩次裝夾，分別磨削工件外輪廓，因粗、精磨削定位不合理，常常導致零件應力集中，磨后變形，且尺寸公差與形狀公差無法達工藝技術要求以內，所以這種加工定位方式易造成工件超差，嚴重時出現涂層剝落、龜裂或局部微裂紋等缺陷，嚴重影響涂層質量。

在實際生產中，磨削夾具作為生產工序安裝定位的工裝，決定了工件加工精度，它直接影響產品的使用性能。在粗磨時采用夾具主體安裝定位，通過螺紋連接與工件固定，特別精磨時是一項非常重要的工序，在精磨時采用端蓋與夾具主體一起裝夾通過螺紋連接固定，夾具通過中心孔與頂尖相連實現工件的磨削，通過拆分夾具，使得工件在粗磨和精磨中有不同的定位效果，提高了工件的加工精度。

發明內容

本實用新型的目的是為了彌以上工藝技術的不足，提供了一種碳化鎢涂層薄壁導筒磨削夾具。本實用新型是通過以下技術方案來實現的 ：一種碳化鎢涂層薄壁導筒磨削夾具，它具體涉及一種磨削定位夾具，夾具包括夾具主體（1）和端蓋（2），所訴夾具主體（1）一端面的外緣加工有臺肩（3），所訴臺肩（3）上沿圓周方向均布加工有10個緊固螺栓孔（4），所訴夾具主體（1）與工件（W）通過螺栓（5）及緊固螺母（6）連接固定，所訴夾具主體（1）的右端面上加工設有內螺紋（7），所訴端蓋（2）與夾具主體（1）通過M8螺栓（8）與內螺紋（7）相連固定，夾具通過中心孔（9）與頂尖（10）相連實現工件（W）的整個磨削過程。

進一步的，所述的一種碳化鎢涂層薄壁導筒磨削夾具，所訴夾具主體（1）兩端面處設有中心孔（9），且采用錐角為60°4′（R8）的單葉雙曲線中心孔，和頂尖的接觸形式為線接觸，以減少中心孔與頂尖的接觸面積，減輕摩擦力，提高工件定位精度。

進一步的，所述的一種碳化鎢涂層薄壁導筒夾具，所訴夾具主體（1）左側設有平面方肩（18），實現了夾具與工件裝夾后工件的圓周旋轉磨削。

進一步的，所述的一種碳化鎢涂層薄壁導筒夾具，所述螺栓（5）一端設有銅質平墊圈（11），加強螺栓的固定；一端設有塑質平墊圈（12），減少工件（W）定位孔圓周面的壓傷。

進一步的，所述的一種碳化鎢涂層薄壁導筒夾具，所訴端蓋（2）外徑設有緩沖膠圈（14），用于徑向定位，緩沖夾緊力，防止導筒裝夾變形；所訴緩沖膠圈（14）兩側設有2個對稱止口（15）且寬度為0.5mm。

進一步的，所述的一種碳化鎢涂層薄壁導筒夾具，所訴端蓋（2）頂部設有3個Φ8.5孔（16）與夾具主體內螺紋（7）相對應且兩兩互成120°夾角，所訴端蓋（2）中心鉆1個大中心孔（17）且孔徑大于尾座頂尖外徑（莫氏4#）。