[實用新型]一種多模穴流道分布結構

有效

• 申請號: 201821636177.0
• 申請日: 2018-10-09
• 公開（公告）號: CN209079110U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 李明志
• 申請（專利權）人: 寧波貝隆精密模塑有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/40
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂

本實用新型公開了一種多模穴流道分布結構，包括具有上模和下模的成型部、下模固定板、墊腳，在下模和下模固定板之間設有位于兩個墊腳之間的頂板，頂板上設有用于頂出制件的頂出元件，在成型部內設有注料口和若干模穴，注料口通過流道和模穴相連接，各模穴以注料口為圓心呈周向分布，從而形成一個成型圈，各流道以注料口為圓心呈放射狀分布，并且各流道在周向上均勻分布，流道內端與注料口相連接，外端通過進澆口與模穴相連接，在下模與下模固定板之間空隙內設有內支撐柱和外支撐柱。本實用新型采用呈放射狀分布的流道結構，可保證注料時熔融塑料同時進入每一個模穴，提高產品一致性，設置內外支撐柱，避免了模具在生產中發生壓力變形。

技術領域

本實用新型涉及一種注塑模具技術領域，尤其是涉及一種多模穴流道分布結構。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品和賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構部件組成。澆注系統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。調溫系統是為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，對模具的溫度進行調節的部分。成型零件是指構成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。結構部件是指構成模具結構的各種零件，包括導向部件、推出機構、裝配零件如：定模底板、定模板、動模板、動模墊板和墊腳等。

在生產一些尺寸較小、批量較大的精細產品，如精密光學手機鏡頭等產品時，通常會使用一模多穴的注塑模具，一模多穴模具具有多個相同的型腔，可一次注膠同時生產多個產品，能夠大大提高注塑產品的生產效率。例如，一種在中國專利文獻上公開的“一模多穴注塑模具”，其公告號CN 202137913U，包括相配合的上模和下模，上模由上流道板、下流道板、上隔熱板、上加熱板和上型板由上至下依次固接而成，下模由下型板、下模加熱板、下模隔熱板和下模固定板由上至下依次固接而成，上流道板和所述下流道板上設有沿軸線對稱的流道。

在一模多穴模具中，常規的流道設置一般采用H型傳統流道，但模穴較多時，H型流道中注料口到各模穴的距離不同，這會導致熔融塑料不能同時進入并填滿每一個模穴，各模穴中產品的成型條件不同，成型品的品質離散性大，無法滿足產品質量穩定性和一致性的要求。且在常規的模具中，因為推出機構中的頂板和頂桿需要上下移動，所以下模與下模固定板之間僅靠位于兩側的成型區外的墊腳支撐，中間成型區下方留有一定空隙供頂板和頂桿上下移動，而生產澆注時成型區所受的壓力一般較大，成型區下方沒有支撐的懸空部分很容易因壓力而變形，以致于生產出的產品出現飛邊等問題，嚴重影響了產品的質量。

實用新型內容

本實用新型是為了克服現有技術中在一模多穴的模具中，各模穴到注料口的距離不同，熔融塑料不能同時進入每一個模穴，導致產品品質的離散性大，不能滿足一致性的要求，且傳統模具僅靠位于下方兩側的墊腳支撐，中間處于懸空狀態的部分在高壓注塑條件下很容易在壓力作用下產生變形，使產品出現飛邊等問題，影響產品質量的問題，提供一種多模穴流道分布結構，使熔融塑料能同時進入并填滿每一個模穴，提高產品的一致性和穩定性，且模具不會在壓力作用下變形，保證產品的質量。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種多模穴流道分布結構，包括具有上模和下模的成型部、設置在成型部下方的下模固定板、連接在成型部和下模固定板之間的左右兩個墊腳，在下模和下模固定板之間設有位于兩個墊腳之間的頂板，頂板上設有用于頂出制件的頂出元件，在成型部內設有注料口和若干模穴，注料口通過流道和模穴相連接，各模穴以注料口為圓心呈周向分布，從而形成一個成型圈，各流道以注料口為圓心呈放射狀分布，并且各流道在周向上均勻分布，流道內端與注料口相連接，外端通過進澆口與模穴相連接。采用以注料口為圓心呈放射狀分布的流道結構，可以保證注料口到各模穴的距離相同，從而生產時可以使熔融塑料同時進入并填滿每一個模穴，保證各模穴中產品的成型條件相同，使產品有更高的穩定性和一致性。