[實用新型]一種行星輪軸裝夾壓裝裝置

有效

• 申請號: 201821634925.1
• 申請日: 2018-10-09
• 公開（公告）號: CN209078188U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 盧君劍
• 申請（專利權）人: 浙江聯宜電機有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 林君勇

本實用新型的目的是提供一種能保證輪軸垂直度、壓裝效率較高的行星輪軸裝夾壓裝裝置。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種行星輪軸裝夾壓裝裝置，包括壓機和旋轉板，所述壓機設有能上下移動的壓頭，所述旋轉板上設有至少兩個輔助裝夾裝置，旋轉板轉動以使若干輔助裝夾裝置依次移動至所述壓頭下方，所述輔助裝夾裝置包括底座、放置于底座上側的導向板，所述底座與導向板為相互獨立的零部件，所述導向板設有至少一個與行星架上輪軸孔相對應的導向孔，所述導向板的厚度小于所述輪軸的軸向長度，所述底座形成有向上貫穿的放置槽，所述放置槽內設有彈簧和定位柱。

技術領域

本實用新型涉及一種行星輪軸裝夾壓裝裝置。

背景技術

在一些小型機械產品中需要使用小型行星架，特別是多級行星架，由于零件過小，行星架輪軸與行星架一起加工很不方便，并且很難達到工藝要求，因此大多將行星架和輪軸分離加工，然后再將輪軸固定到行星架上。在固定輪軸時對輪軸與行星架端面要求一定的垂直度，因此要避免在輪軸固定過程中可能出現使輪軸歪斜的因素，使最后生產出來的行星架成品滿足工藝要求。

每個行星架上需要安裝三個輪軸以配合三個行星輪，由于需要保證輪軸的垂直度，無法實現三個輪軸的同時壓裝，以使輪軸的壓裝效率較差。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種能保證輪軸垂直度、壓裝效率較高的行星輪軸裝夾壓裝裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種行星輪軸裝夾壓裝裝置，包括壓機和旋轉板，所述壓機設有能上下移動的壓頭，所述旋轉板上設有至少兩個輔助裝夾裝置，旋轉板轉動以使若干輔助裝夾裝置依次移動至所述壓頭下方，所述輔助裝夾裝置包括底座、放置于底座上側的導向板，所述底座與導向板為相互獨立的零部件，所述導向板設有至少一個與行星架上輪軸孔相對應的導向孔，所述導向板的厚度小于所述輪軸的軸向長度，所述底座形成有向上貫穿的放置槽，所述放置槽內設有彈簧和定位柱，所述定位柱包括定位柱上段和定位柱下段，所述定位柱上段外徑小于定位柱下段外徑，當行星架放置于底座與導向板之間，且導向孔、輪軸孔和放置槽對準，在所述彈簧的作用下，所述定位柱向上移動并使定位柱上段上端位于導向板的導向孔內，且所述定位柱上端面位于所述導向板上端面以下。

進行本實用新型裝置的使用時，在旋轉板上放置若干輔助裝夾裝置，通過旋轉板的轉動，以使一個輔助裝夾裝置位于壓頭下側，以使其余輔助裝夾裝置偏離壓頭，當位于壓頭下側的輔助裝夾裝置進行輪軸的壓裝，工作人員可對偏離壓頭的輔助裝夾裝置上進行輪軸的放置，使得壓機能不間斷工作，以提高裝配效率。將行星架或行星架組件由上至下地放置在底座上，并使定位柱上段上端位于行星架的輪軸孔內，然后在行星架或行星架組件上放置導向板，此時，定位柱上段上端位于導向孔內，將輪軸放置與導向孔內以使輪軸下端面與定位柱上端面接觸，隨后轉動旋轉板以使輪軸位于壓頭下方，通過壓機實現輪軸與行星架的壓裝。本實用新型能保證輪軸壓入時的垂直度，且能提高于輪軸與行星架或行星架組件的壓裝效率。

作為優選，所述旋轉板下側設有固定板，固定板上設有旋轉機構，所述旋轉板固定于旋轉機構輸出端，所述固定板上固定有導向桿，所述旋轉板具有配合所述導向桿的弧形導向槽，所述導向桿上端位于所述弧形導向槽內。上述設置便于旋轉板的轉動，旋轉機構可選擇擺動氣缸等能對轉動角度進行設定的驅動裝置。

作為優選，所述旋轉板上設有固定座，所述固定座形成有向上延伸的定位凸起，所述定位凸起內緣形狀與所述底座外緣形狀相同。上述設置便于底座的定位，避免底座偏離設定位置，以避免旋轉板轉動后輪軸不能位于壓頭正下方。其中，通過外緣定位和底座的自重實現底座的定位固定，也可設定在固定座和底座上設置相互配合的定位凸起和定位槽以實現底座的定位固定。

作為優選，所述固定板上設有若干支撐塊，所述支撐塊位于壓頭下方，所述支撐塊與旋轉板之間具有間隙。上述設置以避免本實用新型裝置長時間使用后旋轉板歪斜變形、旋轉裝置輸出端彎折受損。