[實用新型]一種直交型非接觸磁力傳動裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821634883.1
• 申請日: 2018-10-09
• 公開（公告）號: CN209120037U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張惠文;何暢;聶明亮
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東匯四方精密磁材有限公司
• 主分類號: H02K49/10
• 分類號: H02K49/10
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44272
• 代理人: 張作林

本實用新型公開了一種直交型非接觸磁力傳動裝置，一種直交型非接觸磁力傳動裝置，包括相互垂直的主轉(zhuǎn)軸、從轉(zhuǎn)軸，主動磁力輪固定在主轉(zhuǎn)軸上并位于主轉(zhuǎn)軸上和從轉(zhuǎn)軸距離最近的位置，從動磁力輪固定在從轉(zhuǎn)軸上與主轉(zhuǎn)軸距離最近的位置，主轉(zhuǎn)軸一端通過聯(lián)軸器與電機連接，主動磁力輪和從動磁力輪的間距為1mm?2.5mm。本實用新型的磁力傳動方式為非接觸傳動模式，因此不產(chǎn)生磨損、不產(chǎn)生粉塵、穩(wěn)定性好、免維護保養(yǎng)，大大減少后期使用成本，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于傳動技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種直交型非接觸磁力傳動裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中雖存在多種形式的物體傳送裝置，例如，精密檢測用傳送帶、醫(yī)療用品等，但現(xiàn)有的傳動裝置通過齒輪相互咬合或皮帶連接產(chǎn)生傳動力，會產(chǎn)生磨損、產(chǎn)生粉塵、需要維護保養(yǎng)、定時更換，從而影響生產(chǎn)效率，增加后期使用的成本。我司發(fā)明專利2018101777650公開了多極取向磁力輪，但沒有對磁力輪的具體應(yīng)用進行繼續(xù)研發(fā)。

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的待解決問題，本發(fā)明提供一種新型的非接觸磁力傳動裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種直交型非接觸磁力傳動裝置。本發(fā)明采用非接觸磁力傳動器，改變了傳統(tǒng)的接觸式聯(lián)軸器傳輸動力的模式。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種直交型非接觸磁力傳動裝置，包括相互垂直的主轉(zhuǎn)軸、從轉(zhuǎn)軸，主動磁力輪固定在主轉(zhuǎn)軸上并位于主轉(zhuǎn)軸上和從轉(zhuǎn)軸距離最近的位置，從動磁力輪固定在從轉(zhuǎn)軸上與主轉(zhuǎn)軸距離最近的位置，主轉(zhuǎn)軸一端通過聯(lián)軸器與電機連接，主動磁力輪和從動磁力輪的間距為0.5mm-3mm。

優(yōu)選地，從轉(zhuǎn)軸通過兩端的固定裝置固定在底板上。

優(yōu)選地，主轉(zhuǎn)軸的一端連接聯(lián)軸器，另一端固定在后板上。

優(yōu)選地，后板和電機均固定在底板上。

優(yōu)選地，主動磁力輪和從動磁力輪的間距為1mm-2.5mm。

優(yōu)選地，主轉(zhuǎn)軸兩端分別連接電機和后板，主轉(zhuǎn)軸還穿過用于保護主動磁力輪和從動磁力輪間距的中間板，中間板在主轉(zhuǎn)軸通過處設(shè)有貫穿的孔。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

直交型非接觸磁力傳動裝置的發(fā)明，改變了接觸式機械和皮帶傳動裝置模式。接觸式傳動裝置，其工作時由兩個或兩個以上齒輪相互咬合或皮帶連接產(chǎn)生傳動動力，因此會產(chǎn)生磨損、產(chǎn)生粉塵、需維護保養(yǎng)、定時更換，從而影響生產(chǎn)效率，增加后期使用成本。而非接觸磁力傳動裝置，其工作時由兩個或兩個以上的磁力輪排列成直交型結(jié)構(gòu)，并留有一定氣隙，通過磁力輪間相吸相斥產(chǎn)生傳動動力。

由于此磁力傳動方式為非接觸傳動模式，因此不產(chǎn)生磨損、不產(chǎn)生粉塵、穩(wěn)定性好、免維護保養(yǎng)，大大減少后期使用成本，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

在一定程度上，本發(fā)明的直交型非接觸磁力傳動裝置，有效解決了粉塵、噪音等污染環(huán)境問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的整體分解結(jié)構(gòu)示意圖；

1、電機；2、聯(lián)軸器；3、主轉(zhuǎn)軸；4、主動磁力輪；5、從動磁力輪；6、從轉(zhuǎn)軸；7、傳動件；8、底板；9、后板。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1：參考附圖1和附圖2：