[實用新型]一種燈管托舉適應(yīng)式的磨絲裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821631549.0
• 申請日: 2018-10-09
• 公開（公告）號: CN208992330U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李炬輝;嚴(yán)麗囡;嚴(yán)利江;劉新春
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興新輝照明有限公司
• 主分類號: B24B5/38
• 分類號: B24B5/38
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

本實用新型公開了一種燈管托舉適應(yīng)式的磨絲裝置，包括支架、磨絲單元和燈管托舉移動單元；上轉(zhuǎn)柱和下轉(zhuǎn)柱上設(shè)置有金屬磨絲套；燈管托舉移動單元包括Z字形的前后平移塊；右支撐板成型有左右貫穿的矩形的前后移動導(dǎo)槽；前后平移塊的左上側(cè)水平部的左端前后滑行設(shè)置在前后移動導(dǎo)槽內(nèi)；前后平移塊的左上側(cè)水平部的右端面上成型有圓柱槽狀的左插槽；左插槽的左側(cè)壁上成型有左右貫穿的矩形的導(dǎo)向穿孔；導(dǎo)向穿孔正對一對金屬磨絲套之間的間隙；前后平移塊的右下側(cè)的水平部上升降設(shè)置有燈管托舉板；燈管托舉板上成型有若干左右均勻分布的用于放置燈管的燈管安置塊；實用新型優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，對導(dǎo)線進行移動方向的限制，避免了導(dǎo)線內(nèi)部金屬線的過度磨損。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及燈具生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種燈管托舉適應(yīng)式的磨絲裝置。

背景技術(shù)

由于熒光燈管的端部的二根導(dǎo)線一般采用漆包線，在燈頭安裝到熒光燈管上之前，需要對熒光燈管端部的二根導(dǎo)線進行磨絲，以去掉漆包線表面的絕緣層，便于使導(dǎo)線與燈頭的導(dǎo)電片焊接。現(xiàn)有燈管的磨絲裝置包括支架、在支架上的驅(qū)動電機和二個滾軸，驅(qū)動電機與其中一個滾軸傳動連接，二個滾軸上設(shè)有金屬磨絲套，二個滾軸上的金屬磨絲套相互接觸。這樣，通過驅(qū)動電機帶動一個滾軸轉(zhuǎn)動，由于二個滾軸上的金屬磨絲套相互接觸，也帶動了另一個滾軸轉(zhuǎn)動，將熒光燈管的端部的二根漆包線伸入二個滾軸上的金屬磨絲套之間，可將漆包線表面的絕緣層去掉。上述燈管的磨絲裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等特點，但是導(dǎo)線進入時，由于方向不一定，會造成導(dǎo)線內(nèi)部的金屬線的一側(cè)磨損過度，所以有必要進行改進。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供了一種燈管托舉適應(yīng)式的磨絲裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，對導(dǎo)線進行移動方向的限制，避免了導(dǎo)線內(nèi)部金屬線的過度磨損。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種燈管托舉適應(yīng)式的磨絲裝置，包括支架、磨絲單元和燈管托舉移動單元；支架包括左右分布的左支撐板和右支撐板；磨絲單元包括下轉(zhuǎn)柱和上轉(zhuǎn)柱；上轉(zhuǎn)柱位于下轉(zhuǎn)柱的正上方；下轉(zhuǎn)柱固定在下轉(zhuǎn)軸上；上轉(zhuǎn)柱固定在上轉(zhuǎn)軸上；下轉(zhuǎn)軸和上轉(zhuǎn)軸樞接在左支撐板和右支撐板之間；上轉(zhuǎn)柱和下轉(zhuǎn)柱同步等速反向旋轉(zhuǎn)；上轉(zhuǎn)柱和下轉(zhuǎn)柱上設(shè)置有金屬磨絲套；一對金屬磨絲套之間設(shè)置有間隙；燈管托舉移動單元包括Z字形的前后平移塊；右支撐板成型有左右貫穿的矩形的前后移動導(dǎo)槽；前后平移塊的左上側(cè)水平部的左端前后滑行設(shè)置在前后移動導(dǎo)槽內(nèi)；前后平移塊的左上側(cè)水平部的右端面上成型有圓柱槽狀的左插槽；左插槽的左側(cè)壁上成型有左右貫穿的矩形的導(dǎo)向穿孔；導(dǎo)向穿孔正對一對金屬磨絲套之間的間隙；前后平移塊的右下側(cè)的水平部上升降設(shè)置有燈管托舉板；燈管托舉板上成型有若干左右均勻分布的用于放置燈管的燈管安置塊。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，左支撐板的內(nèi)部成型有矩形狀的驅(qū)動槽；下轉(zhuǎn)軸的左端水平穿過并且樞接在驅(qū)動槽的左右側(cè)壁上；左支撐板的左端面上端固定有驅(qū)動電機；驅(qū)動電機的輸出軸上固定有驅(qū)動主動帶輪；下轉(zhuǎn)軸的左端超出左支撐板的左端面并且固定有驅(qū)動從動帶輪；驅(qū)動從動帶輪和驅(qū)動主動帶輪之間設(shè)置有驅(qū)動同步帶；下轉(zhuǎn)軸位于驅(qū)動槽內(nèi)的部分固定有主動齒輪；上轉(zhuǎn)軸水平穿過并且樞接在驅(qū)動槽的左右側(cè)壁上；上轉(zhuǎn)軸位于驅(qū)動槽內(nèi)的部分固定有從動齒輪；從動齒輪與主動齒輪嚙合并且兩者直徑相同。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，右支撐板的右端面成型有一對前后對稱設(shè)置的輔助支撐板；一對輔助支撐板靠近的端面右端成型有圓柱狀的前后導(dǎo)向柱、左端樞接有前后驅(qū)動螺紋桿；前側(cè)的輔助支撐板上固定有前后驅(qū)動電機；前后驅(qū)動電機的輸出軸與前后驅(qū)動螺紋桿的前端固定連接；前后平移塊的右下側(cè)的水平部套設(shè)在前后導(dǎo)向柱上并且螺接在前后驅(qū)動螺紋桿上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，前后平移塊的右下側(cè)的水平部的下端面上固定有升降氣缸；燈管托舉板固定在升降氣缸的活塞桿上端。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，燈管安置塊的上端面成型有左右貫穿的半圓柱面槽狀的安置槽；安置槽的圓柱槽側(cè)壁上成型有柔性墊層；安置槽的中心軸與左插槽的中心軸處于同一豎直平面上并且兩者均平行設(shè)置。