[實(shí)用新型]一種防止上翹的高爐風(fēng)口有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821630914.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208791676U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高金平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 高金平 |
| 主分類號(hào): | C21B7/16 | 分類號(hào): | C21B7/16 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 趙海波;孫燕波 |
| 地址: | 214422 江蘇省無(wú)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 風(fēng)口中套 風(fēng)口大套 頂撐裝置 上翹 本實(shí)用新型 高爐風(fēng)口 環(huán)形端面 抵緊 風(fēng)口小套 固定作用 環(huán)形端 偏移 頂桿 端卡 內(nèi)壁 | ||
本實(shí)用新型涉及一種防止上翹的高爐風(fēng)口,包括風(fēng)口大套(1)、風(fēng)口中套(2)和風(fēng)口小套(3),所述風(fēng)口小套的后端卡在風(fēng)口中套的前端、所述風(fēng)口中套的后端連接風(fēng)口大套的前端,其特征在于:所述風(fēng)口中套的后端具有環(huán)形端面(201),該環(huán)形端面卡在風(fēng)口大套的前端,所述風(fēng)口大套內(nèi)壁布置有一個(gè)或多個(gè)頂撐裝置,所述頂撐裝置的頂桿抵緊在該環(huán)形端面上,使風(fēng)口中套始終抵緊于風(fēng)口大套的前端,防止風(fēng)口中套發(fā)生偏移。本實(shí)用新型對(duì)安裝于風(fēng)口大套前端的風(fēng)口中套起固定作用,尤其是安裝在頂部的頂撐裝置能夠有效防止風(fēng)口中套發(fā)生上翹。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及高爐風(fēng)口結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
高爐生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石),從位于爐子下部沿爐周的高爐風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。高爐風(fēng)口一般包括大套、中套和小套,一次連接,高爐風(fēng)口是高爐冶煉的重要設(shè)備。高爐風(fēng)口一般采用整體鑄造件,且套體內(nèi)設(shè)置有冷卻通道,通過(guò)外接冷卻水對(duì)工作中的高爐風(fēng)口冷卻,防止高溫變形。
傳統(tǒng)風(fēng)口大套、中套、小套之間的連接采用硬連接,大套、中套、小套整體呈圓錐形,小套的末端、中套的末端分別成型出翻邊以依次連接。風(fēng)口的中、小套尤其是中套受到高爐內(nèi)高溫氣流以及沉渣流的影響在工作一段時(shí)間后會(huì)發(fā)生上翹,從而露出耐材,因此需要頻繁更換。防止中套上翹是延長(zhǎng)高爐風(fēng)口使用周期的重要手段之一。
公告號(hào)CN201495244U公開(kāi)了一種高爐風(fēng)口套,包括風(fēng)口大套、風(fēng)口中套和風(fēng)口小套,所述風(fēng)口大套、風(fēng)口中套和風(fēng)口小套之間通過(guò)法蘭連接固定,所述風(fēng)口小套內(nèi)壁復(fù)合有一層緊密結(jié)合的陶瓷層,外壁復(fù)合有石墨層,所述風(fēng)口中套和風(fēng)口小套的底端設(shè)有法蘭盤(pán),所述法蘭盤(pán)通過(guò)連接件固定在所述風(fēng)口大套和風(fēng)口中套頂部。該專利采用法蘭式連接的風(fēng)口套安裝簡(jiǎn)單、拆卸方便、可大大降低現(xiàn)場(chǎng)施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,對(duì)風(fēng)口附近砌筑的耐火材料影響小,同時(shí),風(fēng)口小套內(nèi)壁復(fù)合有一層緊密結(jié)合的陶瓷層,外壁復(fù)合有石墨層,使風(fēng)口小套具有良好的耐磨性和抗腐蝕性,有效提高高爐冶煉風(fēng)口小套的使用壽命。當(dāng)該專利中小套和中套、中套和大套為法蘭連接,仍然存在上翹的隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供防止上翹的高爐風(fēng)口,針對(duì)風(fēng)口的結(jié)構(gòu)對(duì)中套和大套的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì),防止中套上翹。
本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種防止上翹的高爐風(fēng)口,包括風(fēng)口大套、風(fēng)口中套和風(fēng)口小套,所述風(fēng)口小套的后端卡在風(fēng)口中套的前端、所述風(fēng)口中套的后端連接風(fēng)口大套的前端,所述風(fēng)口中套的后端具有環(huán)形端面,該環(huán)形端面卡在風(fēng)口大套的前端,所述風(fēng)口大套內(nèi)壁布置有一個(gè)或多個(gè)頂撐裝置,所述頂撐裝置的頂桿抵緊在該環(huán)形端面上,使風(fēng)口中套始終抵緊于風(fēng)口大套的前端。
優(yōu)選地,所述頂撐裝置設(shè)置在風(fēng)口大套的內(nèi)壁頂部。從而在頂部對(duì)風(fēng)口中套形成固定,防止風(fēng)口中套發(fā)生上翹。
具體地,所述頂撐裝置包括頂桿、耳板和楔塊,所述頂桿的前端抵在風(fēng)口中套的環(huán)形端面上,耳板上開(kāi)設(shè)有條形孔,頂桿的后端穿在條形孔內(nèi),楔塊將頂桿的后端楔緊在條形孔內(nèi)。通過(guò)楔塊可以將頂桿可靠抵緊在風(fēng)口中套的環(huán)形端面上。
為了便于安裝和拆卸,所述耳板設(shè)置在風(fēng)口大套后端的環(huán)形端面上,頂桿的后端呈彎折狀,彎折部由楔塊鎖緊在耳板的條形孔內(nèi)。該設(shè)置增加了操作空間,便于楔塊的安裝。
優(yōu)選地,風(fēng)口大套、中套、小套的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有冷卻通道,通過(guò)外接冷卻水,可實(shí)現(xiàn)在線冷卻。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:提供了一種防止風(fēng)口中套上翹的高爐風(fēng)口結(jié)構(gòu),通過(guò)增加頂撐裝置,對(duì)安裝于風(fēng)口大套前端的風(fēng)口中套起固定作用,尤其是安裝在頂部的頂撐裝置能夠有效防止風(fēng)口中套發(fā)生上翹。該頂撐裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用效果好,同時(shí)也便利操作人員進(jìn)行操作。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中高爐風(fēng)口的剖視圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例風(fēng)口大套的端面示意圖。
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