[實(shí)用新型]深度除油式冷凍干燥系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821630243.3
• 申請日: 2018-10-08
• 公開（公告）號: CN208893894U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 涂巧靈;瞿贈名;杜泳川;吳渝;吳鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶鮑斯凈化設(shè)備科技有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D46/00
• 代理公司: 重慶上義眾和專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50225
• 代理人: 水淼

本實(shí)用新型公開了一種深度除油式冷凍干燥系統(tǒng)，其關(guān)鍵在于：包括除油凈化器、冷凍干燥裝置，所述除油凈化器的進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管，該除油凈化器的出氣口通過空氣輸送管與所述冷凍干燥裝置的進(jìn)氣口連通，所述冷凍干燥裝置的氣體出口連接凈化氣出管，該冷凍干燥裝置的出液口連接出液管；所述空氣輸送管和凈化氣出管上均設(shè)有安全閥，兩個所述安全閥分別靠近所述除油凈化器和冷凍干燥裝置設(shè)置。本實(shí)用新型一種深度除油式冷凍干燥系統(tǒng)，可有效去除壓縮空氣中的油脂，提高換熱、冷凝等設(shè)備的效果和使用壽命；另外分離出的冷凝液潔凈，可直接外排；系統(tǒng)中能量循環(huán)利用，提高能量的利用效率，降低設(shè)備的負(fù)荷，進(jìn)一步提高設(shè)備使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于空氣壓縮凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種深度除油式冷凍干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前壓縮空氣多為壓縮機(jī)對空氣等氣體進(jìn)行壓縮后獲得，而氣源中多含有一定的水分、其它雜質(zhì)顆粒、油類等物質(zhì)，水分和油類等物質(zhì)受熱形成蒸汽和油霧存在于壓縮空氣中，這種壓縮空氣在使用時，壓縮空氣中的油霧和蒸汽會對設(shè)備和產(chǎn)品產(chǎn)生相當(dāng)大的影響，如油霧在冷凝設(shè)備、換熱設(shè)備等管壁冷凝，而被油脂堵塞或降低換熱效果等情況，同時壓縮空氣中油霧經(jīng)氣液分離后與液體混合，導(dǎo)致液體不能直接外排，需要進(jìn)一步處理，增加了處理工序，增大了處理成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種深度除油式冷凍干燥系統(tǒng)，可有效去除壓縮空氣中的油脂，提高換熱、冷凝等設(shè)備的效果和使用壽命；另外分離出的冷凝液潔凈，可直接外排。

本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種深度除油式冷凍干燥系統(tǒng)，其關(guān)鍵在于：包括除油凈化器、冷凍干燥裝置，所述除油凈化器的進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管，該除油凈化器的出氣口通過空氣輸送管與所述冷凍干燥裝置的進(jìn)氣口連通，所述冷凍干燥裝置的氣體出口連接凈化氣出管，該冷凍干燥裝置的出液口連接出液管；所述空氣輸送管和凈化氣出管上均設(shè)有安全閥，兩個所述安全閥分別靠近所述除油凈化器和冷凍干燥裝置設(shè)置。

采用上述結(jié)構(gòu)，除油凈化器對壓縮空氣進(jìn)行除油后，確保進(jìn)入冷凍干燥裝置的壓縮空氣潔凈無油，可有效避免因壓縮空氣含油造成蒸發(fā)器、預(yù)冷器等管壁積油，影響換熱效果和使用壽命；另外潔凈壓縮空氣冷凝后的冷凝水中不含油污，潔凈的冷凝液可直接外排。

作為優(yōu)選，上述冷凍干燥裝置包括預(yù)冷器、蒸發(fā)器、制冷系統(tǒng)和氣水分離器，所述預(yù)冷器連接蒸發(fā)器的進(jìn)氣口，所述分離器連接蒸發(fā)器的出口，所述制冷系統(tǒng)包括依次連接的壓縮機(jī)、熱交換器、冷凝器、干燥過濾器，所述蒸發(fā)器制冷接入干燥過濾器，該蒸發(fā)器接出連接壓縮機(jī)，所述出液管接通所述熱交換器的冷媒入口。

采用上述結(jié)構(gòu)，除油后的壓縮空氣經(jīng)預(yù)冷器預(yù)冷，除去一部分熱能，然后在蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行熱交換，使壓縮空氣進(jìn)一步降低，水份析出后經(jīng)氣水分離器分別排出凈化的壓縮空氣和冷凝液，冷凝液在回用到熱交換器，用冷凝液對壓縮機(jī)壓縮后冷媒進(jìn)行降溫，降低后置的冷凝器的負(fù)荷。

作為優(yōu)選，上述除油凈化器包括預(yù)熱換熱器和反應(yīng)器，所述進(jìn)氣管連通所述預(yù)熱換熱器的冷媒入口，該預(yù)熱換熱器的冷媒出口連通所述反應(yīng)器的空氣入口，所述反應(yīng)器的空氣出口連通所述預(yù)熱換熱器的熱媒入口，該預(yù)熱換熱器的熱媒出口連接所述空氣輸送管。

采用上述結(jié)構(gòu)，壓縮空氣進(jìn)入預(yù)熱換熱器進(jìn)行預(yù)熱后，再進(jìn)入到反應(yīng)器內(nèi)中被凈化除油，反應(yīng)后壓縮空氣附帶熱能，回用至預(yù)熱換熱器對進(jìn)氣管進(jìn)入的壓縮空氣進(jìn)行預(yù)熱。

進(jìn)一步地，上述進(jìn)氣管上設(shè)有第一過濾器。采用該結(jié)構(gòu)，可以對壓縮空氣中的雜質(zhì)顆粒過濾。

進(jìn)一步地，上述空氣輸送管上設(shè)有第二過濾器。采用該結(jié)構(gòu)，可以對壓縮空氣中的雜質(zhì)顆粒進(jìn)一步進(jìn)行過濾，使壓縮空氣中的顆粒等級達(dá)到3微米。

進(jìn)一步地，上述凈化氣出管設(shè)有三級過濾器。采用該結(jié)構(gòu)，可以對凈化氣中的雜質(zhì)顆粒進(jìn)行最終凈化，是凈化氣中的顆粒等級達(dá)到0.016微米。