[實用新型]一種玻璃生產用色料地爐

有效

• 申請號: 201821630052.7
• 申請日: 2018-10-08
• 公開（公告）號: CN209193783U
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 于海軍
• 申請（專利權）人: 承德華富玻璃器皿有限公司
• 主分類號: C03B5/237
• 分類號: C03B5/237;C03B5/235;C03B5/16;C03B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種玻璃生產用色料地爐，屬于地爐技術領域，其技術方案要點是，包括地爐主體、加熱裝置和加工裝置，地爐主體包括上爐體和下爐體，上爐體固定安裝在下爐體的上端面，下爐體的下端面設置有坩堝，坩堝的內部設置有加熱裝置，上爐體的正面設置有兩個出灰口，上爐體的正面設置有滑軌，滑軌位于鋼性構板的下方，滑軌的上端面活動連接有擋板，擋板的橫截面積等于坩堝的橫截面積，在地爐進行工作的時候，通過坩堝對加熱裝置安裝完成后，工作人員通過滑軌對擋板進行下移，從而實現對坩堝的密封，避免了熱量出現流失，導致地爐整體的耗電功率增大。

技術領域

本實用新型涉及地爐技術領域，特別涉及一種玻璃生產用色料地爐。

背景技術

在對玻璃進行生產的過程中，常常需要使用各種爐具進行加工，常常用圓爐、池爐和電爐，而電爐僅僅只需通電進行使用，且料質干凈，生產過程中不會對周圍的環境造成污染。

現有的電爐，目前大多使用的是200kg/日電爐對下半套產品進行生產，每天耗電800度左右，利用率在30％左右，對資源浪費較大。

實用新型內容

本實用新型提供一種烤爐，旨在解決現有的電爐，目前大多使用的是200kg/日電爐對下半套產品進行生產，每天耗電800度左右，利用率在30％左右，對資源浪費較大的問題。

本實用新型是這樣實現的，一種玻璃生產用色料地爐，包括地爐主體、加熱裝置和加工裝置，所述地爐主體包括上爐體和下爐體，所述上爐體固定安裝在下爐體的上端面，所述下爐體的下端面設置有坩堝，所述坩堝的內部設置有加熱裝置，所述上爐體的正面設置有兩個出灰口，所述上爐體的內部設置有加工裝置，所述加工裝置包括進料口、導流槽和熔融室，所述導流槽的一端連通有進料口，另一端與熔融室連接，所述進料口的上端面連接有爐口，所述爐口的左側活動連接有連接軸，所述連接軸的左側設置有爐蓋，所述爐口與爐蓋通過連接軸活動連接。

優選的，所述加熱裝置包括四個加熱管和保溫層，所述四個加熱管等間距分布，所述加熱管安裝在保溫層的內側，所述熔融室位于加熱管的正上方。

優選的，所述上爐體的外側壁的轉角處均設置有三個卡扣，所述卡扣呈“L狀”結構，所述三個卡扣等間距分布，所述上爐體的外側壁設置有與卡扣數量一致的卡槽，所述卡槽的位置與卡扣相匹配。

優選的，所述上爐體的正面設置有鋼性構板，所述鋼性構板為活動式結構。

優選的，所述上爐體的正面設置有滑軌，所述滑軌位于鋼性構板的下方，所述滑軌的上端面活動連接有擋板，所述擋板的橫截面積等于坩堝的橫截面積。

優選的，所述熔融室的左側連接有進氣管，所述熔融室的左側通過管道連接有濾網，所述濾網與出灰口相互連通，所述熔融室的右側連接有出料口，所述出料口呈傾斜設置，且所述出料口傾斜角為45度。

優選的，所述出料口中部的上端面連通有熱交換管，所述熱交換管的上端與進料口連通。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.該種色料地爐，加熱裝置包括四個加熱管和保溫層，四個加熱管等間距分布，加熱管安裝在保溫層的內側，熔融室位于加熱管的正上方，在對玻璃進行生產的過程中，地爐主體對玻璃進行加工，加熱裝置開始進行啟動，加熱管進行供熱，供熱的過程中，保溫層能夠對溫度進行保持，增大了加熱管的加熱功率，從而減少了地爐的耗電率。

2.該種色料地爐，熔融室的左側連接有進氣管，熔融室的右側連接有出料口，出料口中部的上端面連通有熱交換管，熱交換管的上端與進料口連通，玻璃進入熔融室內進行加工后，在進氣管能夠定量通入一定的空氣，以便增加熔融室的加工效率，對玻璃進行加工后，熔融室產生的余熱會通過熱交換管重新回流至熔融室內，從而增加了能源的利用率，有效的減少了資源的浪費。