[實用新型]一種PTFE油封生產的裝置

有效

• 申請號: 201821629623.5
• 申請日: 2018-10-09
• 公開（公告）號: CN209050925U
• 公開（公告）日: 2019-07-02
• 發明（設計）人: 劉大鑫
• 申請（專利權）人: 青島昌譽密封有限公司
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36;B29L31/26;B29K27/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種PTFE油封生產的裝置，包括上模板和下模板，在上模板設有導向柱，在下模板上對應導向柱位置設有導向孔，導向柱的下端設有擋板，擋板與上模板間的導向柱上套裝有彈簧，擋板的寬度大于導向孔的直徑，本實用新型具有解決產品缺膠和PTFE唇口表面破損的缺陷、提高正品率的特點。

技術領域

本實用新型屬于密封生產設備技術領域，尤其是涉及到一種PTFE油封生產裝置。

背景技術

PTFE油封的生產方式大致為注射成型、傳遞壓注成型和模壓成型，前兩種生產方式生產效率較高，但是設備、模具先期投入較大，適用于生命周期長需求量大的批量生產，后一種模壓成型生產方式對設備要求不是特別苛刻，所用設備投資是注射機的十幾分之一，而且模具維護方便。注射成型、傳遞壓注成型生產原理大致是先合模再注膠，除了注膠嘴位置和工藝位置的橡膠需要修剪外，其他部位的合格率非常高，而模壓成型方式生產則是將骨架、PTFE片和橡膠依次放入模具內，然后再合上模具進入設備進行硫化，橡膠升溫軟化在壓力作用下在模具型腔內進行流動，由于膠坯初期將模具抬高，模具在初始狀態下并不是合模狀態，在膠坯逐步軟化流動后同步進行合模動作，這種生產方式的缺點是膠坯放置位置不對或橡膠流動性不好均會造成產品缺膠現象，而要解決產品缺膠問題大多處理工藝是增加幾次排氣或稱之為抽真空，對于PTFE油封，隨之而來的問題出現了，PTFE唇口表面出現了損傷，設備排氣需要模具打開后將里面空氣排出，而PTFE油封唇口是模壓成型的，一次模壓后PTFE片在設備的壓力下被壓延，模具再次合模后不能保證模具紋路與唇口PTFE片紋路吻合，稍有錯位便會造成唇口表面損傷，不排氣又出現缺膠缺陷，形成了對立矛盾。

發明內容

本實用新型的目的在于改進已有技術的不足而提供一種解決產品缺膠和PTFE唇口表面破損的缺陷、提高正品率的PTFE油封生產的裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的，一種PTFE油封生產裝置，包括上模板和下模板，其特點是在上模板設有導向柱，在下模板上對應導向柱位置設有導向孔，導向柱的下端設有擋板，擋板與上模板間的導向柱上套裝有彈簧，擋板的寬度大于導向孔的直徑。

本實用新型與已有技術相比具有以下顯著特點和積極效果：本實用新型在上模板的導向柱上套有彈簧，導向柱與下模板的導向孔配合，擋板擋住彈簧，強力彈簧使模具無法完全合模，這樣取消設備排氣設置也可以達到排氣效果，減少設備3秒的動作時間，模具無需再通過開模排氣，解決了PTFE唇口錯位壓破損的缺陷，提高了生產效率和產品正品率，正品率由之前的40%提升至95%，有效的實現了精益生產。本裝置主要應用于PTFE油封生產，而且還可以橫向推廣至其他結構型式油封的生產，有效解決產品缺膠和PTFE唇口破損缺陷的問題。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。

具體實施方式

一種PTFE油封生產裝置，參照圖1，包括上模板1和下模板2，在上模板1設有導向柱3，在下模板2上對應導向柱3位置設有導向孔6，導向柱3的下端套裝有擋板5，擋板5與上模板1間的導向柱3上套裝有彈簧4，擋板5的寬度大于導向孔6的直徑。

為了防止擋板5從導向柱3上脫落，擋板5下方的導向柱3上設有銷軸。