[實(shí)用新型]一種家電配件加工用去毛邊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821628433.1
• 申請(qǐng)日: 2018-10-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209273103U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜文光
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽鑫兆工貿(mào)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B9/00
• 分類(lèi)號(hào): B24B9/00;B24B47/20;B24B55/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種家電配件加工用去毛邊裝置，包括底座、頂座、打磨刀；所述頂座內(nèi)下方兩端分別旋轉(zhuǎn)固定有上主動(dòng)輪和上從動(dòng)輪，所述上主動(dòng)輪和上從動(dòng)輪之間連接有相應(yīng)的上傳動(dòng)壓帶；所述底座內(nèi)上方兩端分別旋轉(zhuǎn)固定有下主動(dòng)輪和下從動(dòng)輪，所述下主動(dòng)輪和下從動(dòng)輪之間連接有與所述上傳動(dòng)壓帶相對(duì)應(yīng)的下傳動(dòng)壓帶；所述打磨刀設(shè)于所述上傳動(dòng)壓帶和下傳動(dòng)壓帶之間的一側(cè)。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型中的打磨刀不用沿著配件邊緣長(zhǎng)度方向移動(dòng)，避免了移動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的打磨刀偏移；該裝置可以根據(jù)實(shí)際需要來(lái)適應(yīng)不同厚度配件的去毛邊工作；該裝置直接使用打磨刀，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)相對(duì)堅(jiān)固毛邊的切除。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及家電配件加工領(lǐng)域，尤其涉及的是一種家電配件加工用去毛邊裝置。

背景技術(shù)

在家電配件的加工生產(chǎn)過(guò)程中，比如干衣機(jī)的頂連板、后連板、橫梁、后罩蓋等的生產(chǎn)加工中，切割之后會(huì)產(chǎn)生毛邊，對(duì)于這些毛邊現(xiàn)有技術(shù)中一般會(huì)人工采用磨砂方式去除，或者用打磨裝置打磨，但是人工磨砂比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，現(xiàn)有打磨裝置在打磨過(guò)程中打磨輪沿著配件邊緣移動(dòng)打磨，容易出現(xiàn)晃動(dòng)偏離的現(xiàn)象，導(dǎo)致毛邊去除效果不佳；有的毛邊比較大、堅(jiān)固，不易打磨去除，需要切割才能去除，又得需要切割裝置，操作麻煩而且成本耗資大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：現(xiàn)有打磨裝置在打磨過(guò)程中打磨輪沿著配件邊緣移動(dòng)打磨，容易出現(xiàn)晃動(dòng)偏離的現(xiàn)象，導(dǎo)致毛邊去除效果不佳。為此，提供了一種家電配件加工用去毛邊裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的：

一種家電配件加工用去毛邊裝置，包括底座、頂座、打磨刀；所述頂座內(nèi)下方兩端分別旋轉(zhuǎn)固定有上主動(dòng)輪和上從動(dòng)輪，所述上主動(dòng)輪和上從動(dòng)輪之間連接有相應(yīng)的上傳動(dòng)壓帶；所述底座內(nèi)上方兩端分別旋轉(zhuǎn)固定有下主動(dòng)輪和下從動(dòng)輪，所述下主動(dòng)輪和下從動(dòng)輪之間連接有與所述上傳動(dòng)壓帶相對(duì)應(yīng)的下傳動(dòng)壓帶；

所述打磨刀設(shè)于所述上傳動(dòng)壓帶和下傳動(dòng)壓帶之間的一側(cè)，所述打磨刀一側(cè)面和所述上傳動(dòng)壓帶和下傳動(dòng)壓帶的相應(yīng)側(cè)面相切設(shè)置，所述打磨刀另一側(cè)面設(shè)有相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸和打磨刀之間固定連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)下方設(shè)有固定座；

所述頂座的上方還設(shè)有液壓氣缸，所述液壓氣缸的伸縮端底部和所述頂座固定連接。可以根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)于不同厚度配件的去毛邊工作時(shí)，只需啟動(dòng)液壓氣缸，通過(guò)向下推動(dòng)或者向上拉起頂座，即可實(shí)現(xiàn)上傳動(dòng)壓帶和下傳動(dòng)壓帶之間的間距，以便于實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度配件的壓緊和傳動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述底座和固定座之間的空隙位置底部設(shè)有回收槽。回收槽用于回收打磨刀去除的毛邊。

進(jìn)一步的，所述底座上靠近下主動(dòng)輪的一端要長(zhǎng)于所述頂座上靠近上主動(dòng)輪的一端，且所述底座上靠近下主動(dòng)輪的一端固定有擋板，所述擋板靠近下從動(dòng)輪的一側(cè)的所述底座上傾斜設(shè)有斜板。所述擋板是為了避免配件在進(jìn)入上傳動(dòng)壓帶和下傳動(dòng)壓帶之間，在傳動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)配件左右晃動(dòng)的現(xiàn)象，繼而導(dǎo)致的去毛邊不精準(zhǔn)的現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述斜板的長(zhǎng)度方向、所述底座的長(zhǎng)度方向及所述回收槽的長(zhǎng)度方向一致。打磨刀切除掉的毛邊會(huì)掉落至斜板上，最終下滑至所述回收槽內(nèi)，隨著去毛邊工作的進(jìn)行，回收槽會(huì)同步將去除的毛邊進(jìn)行統(tǒng)一的回收，避免去毛邊過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物對(duì)車(chē)間環(huán)境的影響。

進(jìn)一步的，所述打磨刀的最低點(diǎn)要低于所述下傳動(dòng)壓帶的最高水平點(diǎn)。這樣是為了實(shí)現(xiàn)打磨刀能夠更加完全的將上傳動(dòng)壓帶和下傳動(dòng)壓帶之間的配件邊緣毛邊切除。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型中的打磨刀不用沿著配件邊緣長(zhǎng)度方向移動(dòng)，避免了移動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的打磨刀偏移，影響去毛邊效果；該裝置可以根據(jù)實(shí)際需要來(lái)調(diào)節(jié)上傳動(dòng)壓帶和下傳動(dòng)壓帶之間的間距，以便于適應(yīng)不同厚度配件的去毛邊工作；該裝置直接使用打磨刀，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)相對(duì)堅(jiān)固毛邊的切除。

附圖說(shuō)明