[實用新型]一種連接器自動組裝生產線

有效

• 申請號: 201821628012.9
• 申請日: 2018-10-08
• 公開（公告）號: CN209329376U
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發明（設計）人: 楊輝;紀昌衛;申德來
• 申請（專利權）人: 東莞市昶通通訊科技有限公司
• 主分類號: H01R43/20
• 分類號: H01R43/20
• 代理公司: 廣州市一新專利商標事務所有限公司 44220
• 代理人: 劉興耿

本實用新型公開了一種連接器自動組裝生產線，包括通過第一輸送線依次連接的端子組立裝置、自動裝蓋插地片裝置和CCD自動檢測裝置，端子組立裝置包括第一載體、第一振動盤、外殼上料模組、上膛模組、端子輸送模組、插端模組和端子下料模組，第一振動盤設置在第一載體的旁側，外殼上料模組安裝于第一載體的上部并與第一振動盤拼接，上膛模組設置在外殼上料模組的旁側，用于接過上料模組處的連接器外殼，端子輸送模組設置在插端模組的上方，端子下料模組設置在插端模組的旁側；本實用新型通過端子組立裝置、自動裝蓋插地片裝置和CCD自動檢測裝置的拼接成替代人工自動組裝連接器的生產線，連接器的組裝過程無需人工值守，生產效率大幅提升。

技術領域

本實用新型涉及連接器組裝技術領域，尤其是涉及一種連接器自動組裝生產線。

背景技術

連接器是我們電子工程技術人員經常接觸的一種部件。它的作用非常單純：在電路內被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實現預定的功能。連接器是電子設備中不可缺少的部件，順著電流流通的通路觀察，你總會發現有一個或多個連接器。

由于連接器的使用領域廣泛，因此人們對連接器的需求也是穩步上升的，因此提高連接器的產能顯得尤其重要。現有技術中，連接器的組裝基本包括組裝端子、安裝翻蓋和檢測包括三大工序，然而目前市面上并沒有能夠將三種工序連成生產線，實現全自動化生產的生產線，因此組裝效率還有待提高。

因此需要改進。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種組裝效率高，能夠同時實現組裝端子、安裝翻蓋和檢測的連接器自動生產線，以解決上述技術問題。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種連接器自動組裝生產線，包括通過第一輸送線依次連接的端子組立裝置、自動裝蓋插地片裝置和CCD自動檢測裝置，所述端子組立裝置包括第一載體、第一振動盤、外殼上料模組、上膛模組、端子輸送模組、插端模組和端子下料模組，所述第一振動盤設置在所述第一載體的旁側，外殼上料模組安裝于第一載體的上部并與所述第一振動盤拼接，所述上膛模組設置在外殼上料模組的旁側，用于接過上料模組處的連接器外殼，并將連接器外殼運往設置在其旁側的插端模組處，插端模組將端子組裝到連接器外殼中，端子輸送模組設置在插端模組的上方，將端子不斷的輸送往插端模組內，端子下料模組設置在插端模組的旁側，將裝好端子的連接器外殼送往自動裝蓋插地片裝置。

作為本實用新型的進一步方案，所述自動裝蓋插地片裝置包括第二載體、第二振動盤、第二輸送線、裝蓋機械手、接地片供料模組、接地片安裝模組和半成品輸送模組，所述第二載體設置在第一載體的旁側；所述第一輸送線安裝于第二載體上部并且與所述端子下料模組拼接，所述第二輸送線設置在所述第一輸送線的旁側，并與裝有翻蓋的所述第二振動盤拼接；所述裝蓋機械手架設在第二載體的上方，并且在第一輸送線和第二輸送線之間往復運動，以實現將翻蓋裝入到連接器外殼內；所述接地片安裝模組設置在所述裝蓋機械手的旁側，用于把接地片安裝到連接器外殼內；所述接地片供料模組設置在所述接地片安裝模組的上方，以實現為接地片安裝模組供應接地片；所述半成品輸送模組設置在所述第一輸送線的旁側用于將連接器外殼步進向前輸送，以實現將連接器外殼從裝蓋機械手的下方往接地片安裝模組處移動。

作為本實用新型的進一步方案，所述CCD自動檢測裝置包括第三載體、待檢品上料模塊、檢測模塊、包裝模塊和工件轉移模塊；待檢產品可通過所述工件轉移模塊在所述上料模塊、檢測模塊和包裝模塊中依次轉移；所述第三載體設置在所述第二載體的旁側，所述待檢品上料模塊安裝于所述第三載體的上部并且與所述第一輸送線拼接，檢測模塊設置在所述上料模塊的旁側，用于檢測產品的質量；所述包裝模塊設置在所述待檢品上料模塊的旁側，用于分裝良品和不良品。