[實用新型]模具自動脫料裝置

有效

• 申請號: 201821627039.6
• 申請日: 2018-10-08
• 公開（公告）號: CN208772240U
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 彭軍
• 申請（專利權）人: 武漢鑫金澤機械有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D45/04;F16F15/04
• 代理公司: 北京卓特專利代理事務所(普通合伙) 11572
• 代理人: 段宇

本實用新型公開了模具自動脫料裝置，包括底板，所述底板上表面對稱焊接有支撐桿，兩根支撐桿的一端固定有同一個水平設置的頂板，頂板上表面的中間位置安裝有氣缸，氣缸的活塞桿貫穿頂板連接有安裝板，安裝板下表面固定有上模具，上模具的下表面設置有密封條，安裝板的兩側對稱設置有第一通孔，第一通孔內活動安裝有導桿，導桿上套接有第一彈簧，底板上表面對稱安裝有電機，且兩個電機位于兩根支撐桿之間，電機的輸出軸連接有螺桿，螺桿上螺紋連接有支撐板，兩個支撐板之間固定有下模具。本實用新型結構簡單，設計新穎，能夠有效的減緩設備的震動，延長設備使用壽命，且零件可以自動進行脫料，大大的提高了生產效率，值得推廣。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，尤其涉及模具自動脫料裝置。

背景技術

目前，在生產一些零件時，需要利用沖壓成型這一工藝，傳統的沖壓機由于沖壓速度快和沖壓力度大，在工作時較大的沖擊力容易造成設備以及地面的損壞，且沖壓過程完成后，零件可能會卡在模具上，不能從模具內及時取出，會影響生產加工線的生產節拍，零件未及時取出，也會影響后續的送料，降低工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的模具自動脫料裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

模具自動脫料裝置，包括底板，所述底板上表面對稱焊接有支撐桿，兩根支撐桿的一端固定有同一個水平設置的頂板，頂板上表面的中間位置安裝有氣缸，氣缸的活塞桿貫穿頂板連接有安裝板，安裝板下表面固定有上模具，上模具的下表面設置有密封條，安裝板的兩側對稱設置有第一通孔，第一通孔內活動安裝有導桿，導桿上套接有第一彈簧，底板上表面對稱安裝有電機，且兩個電機位于兩根支撐桿之間，電機的輸出軸連接有螺桿，螺桿上螺紋連接有支撐板，兩個支撐板之間固定有下模具，下模具位于上模具的正下方，下模具的頂端側壁上設置有密封槽，下模具的底端側壁上對稱設置有第二通孔，第二通孔內活動安裝有固定桿，兩根固定桿的一端固定有同一個水平設置有脫料板，固定桿上套接有第二彈簧。

優選的，所述底板下表面設置有四個支撐座，四個支撐座對稱分布在底板的下表面，支撐座為橡膠材料，且支撐座的側壁上設置有防滑紋。

優選的，所述上模具和下模具相匹配，密封條呈矩形結構，密封槽為矩形結構，密封條位于密封槽的正上方，且密封條與密封槽尺寸相匹配。

優選的，所述第一彈簧位于頂板和安裝板之間，第一彈簧的一端連接有頂板，第一彈簧的另一端連接有安裝板。

優選的，所述導桿遠離頂板的一端焊接有第一限位塊，支撐板上表面設置有限位槽，限位槽位于第一限位塊的正下方，且限位槽與第一限位塊尺寸相匹配。

優選的，所述螺桿遠離電機的一端焊接有第二限位塊，第二限位塊為圓形結構，且第二限位塊的外徑大于螺紋孔的內徑。

優選的，所述固定桿遠離脫料板的一端焊接在底板上，脫料板為矩形結構，且脫料板與下模具內腔尺寸相匹配。

優選的，所述第二彈簧位于下模具和底板之間，且第二彈簧的一端連接有下模具，第二彈簧的另一端連接有底板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、裝置結構簡單，設計新穎，工作時，氣缸帶動上模具快速向下移動，電機打開，帶動螺桿轉動，使支撐板和下模具向上移動，與上模具配合進行沖壓，第一彈簧和第二彈簧以及支撐座能有效的緩沖沖壓過程中產生的震動，避免震動過強給設備和地面造成損壞，沖壓完成后，第一彈簧和第二彈簧也可以幫助上模具和下模具復位，縮短復位時間，減少由于模具復位而浪費的時間；