[實用新型]觸控顯示屏

有效

• 申請號: 201821626629.7
• 申請日: 2018-10-08
• 公開（公告）號: CN209149276U
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 張恒軍;陳銀杰;呂保明;何國偉;羅俊文
• 申請（專利權）人: 贛州市德普特科技有限公司
• 主分類號: G06F3/041
• 分類號: G06F3/041
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 齊則琳;張雷

本實用新型適用于顯示設備技術領域，公開了觸控顯示屏，其包括顯示模組、觸控模組和設于顯示模組與觸控模組之間的粘接膠層，顯示模組包括顯示屏本體、設于顯示屏本體一側的上偏光片和環設于顯示屏本體外邊緣的金屬邊框，金屬邊框具有從顯示屏本體朝向上偏光片所在側延伸的環狀凸緣，粘接膠層包括沿環狀凸緣之內側四周邊緣環繞設置并與觸控模組粘接的環狀粘接層和設于環狀粘接層內側并粘接于上偏光片與觸控模組之間的面粘接層。本實用新型可降低顯示模組金屬邊框高度對觸控模組和顯示模組光學全貼合的影響，并可解決行業膠水滲漏到顯示模組背光部位的問題；且其顯著提升了觸控模組和顯示模組光學全貼合的良率和和觸控顯示屏總成的光學參數。

技術領域

本實用新型涉及觸控顯示屏領域，尤其涉及一種觸控顯示屏。

背景技術

傳統的觸控顯示屏是將觸控模組和顯示模組通過框膠方式貼合在一起的，由于觸控模組和顯示模組的貼合面之間有空氣層，故，導致生產出來的觸控顯示屏普遍存在息屏時黑度差和亮屏時字體清晰度差的問題。

為了解決上述傳統技術的問題，業界開發出了觸控模組和顯示模組的光學全貼合技術。現有技術中，觸控模組和顯示模組的光學全貼合一般是在顯示模組和觸控模組一個單一的粘接層實現粘接。然而，受顯示模組鐵框高度的限制，行業內多數公司在進行光學全貼合時，一般都采用先拆除鐵框再貼合的方式，即先將顯示模組的鐵框拆除，然后進行觸控模組和顯示模組的貼合，最后再裝上鐵框。這樣，在拆鐵框的過程中，容易導致顯示模組產生mura(亮度不均勻、有斑點、有痕跡)或漏光等不良的現象；而如果帶鐵框貼合，會受限于鐵框的高度，只能選擇框膠貼合，無法滿足更高層次產品的應用需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種觸控顯示屏，其旨在解決現有觸控顯示屏中顯示模組和觸控模組采用單一粘接層粘接導致產品生產良率低的技術問題。

為達到上述目的，本實用新型提供的方案是：觸控顯示屏，包括顯示模組、觸控模組和設于所述顯示模組與所述觸控模組之間的粘接膠層，所述顯示模組包括顯示屏本體、設于所述顯示屏本體一側的上偏光片和環設于所述顯示屏本體外邊緣的金屬邊框，所述金屬邊框具有從所述顯示屏本體朝向所述上偏光片所在側延伸的環狀凸緣，所述粘接膠層包括沿所述環狀凸緣之內側四周邊緣環繞設置并與所述觸控模組粘接的環狀粘接層和設于所述環狀粘接層內側并粘接于所述上偏光片與所述觸控模組之間的面粘接層。

可選地，所述環狀凸緣之朝向所述觸控模組的表面與所述上偏光片之朝向所述觸控模組的表面之間存在高度斷差，所述環狀粘接層填平所述高度斷差。

可選地，所述環狀凸緣與所述上偏光片之間存在的所述高度斷差為0.3mm±0.1mm。

可選地，所述顯示模組具有用于顯示的顯示區域，所述觸控模組具有用于觸控操作的觸控區域，所述面粘接層位于所述顯示區域和所述觸控區域之間，所述環狀粘接層環設于所述面粘接層的外周。

可選地，所述環狀粘接層由沿所述環狀凸緣之內側四周邊緣點膠形成的一圈環狀膠層光照固化形成。

可選地，所述面粘接層在所述上偏光片上點膠形成的第一面膠層和在所述觸控模組上點膠形成的第二面膠層壓合固化形成。

可選地，所述第一面膠層包括一字型膠層和兩個分別設于所述一字型膠層兩端的V字型膠層，兩個所述V字型膠層的尖端部都與所述一字型膠層連接。

可選地，所述上偏光片為矩形片體，所述上偏光片具有兩個間隔相對設置的長邊緣和兩個間隔相對設置的短邊緣，所述一字型膠層平行于所述長邊緣，兩個所述V字型膠層的槽口分別朝向兩個所述短邊緣設置。

可選地，所述第二面膠層呈一字型。

可選地，所述面粘接層的面反射率低于0.5％；且/或，