[實(shí)用新型]一種模具智能制造的加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821626561.2
• 申請(qǐng)日: 2018-10-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208960726U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 荊鵬臻
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東足跡鞋業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B21D22/02
• 分類號(hào): B21D22/02;B21D45/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種模具智能制造的加工裝置，包括沖壓機(jī)本體，沖壓機(jī)本體上設(shè)有若干廢料出口，沖壓機(jī)本體上固定連接有收集架，收集架傾斜連接在沖壓機(jī)本體上，收集架上固定連接有運(yùn)料裝置，運(yùn)料裝置包括第四滾筒和第三滾筒，第四滾筒和第三滾筒之間通過(guò)傳動(dòng)帶相連接，第四滾筒和第三滾筒之間設(shè)有第一滾筒和第二滾筒，且第二轉(zhuǎn)軸上同軸固定連接有若干第一凸塊，第三轉(zhuǎn)軸上固定連接有第二凸塊，且第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸均和電機(jī)傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型設(shè)置的傳送帶能夠在電機(jī)的帶動(dòng)下對(duì)廢料進(jìn)行運(yùn)輸，且在第一凸塊和第二凸塊的作用下，實(shí)現(xiàn)了快速的下落。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模具智能制造的加工裝置。

背景技術(shù)

沖壓生產(chǎn)在滿足制件精度及安全生產(chǎn)的前提下，如何實(shí)現(xiàn)沖壓模具開(kāi)發(fā)費(fèi)用最低化、生產(chǎn)成本最小化、模具生產(chǎn)節(jié)拍最高化、沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化等已經(jīng)成為模具工裝研發(fā)的趨勢(shì)，特別是為了實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)的自動(dòng)化，在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮廢料能否穩(wěn)定順暢的自動(dòng)排到機(jī)床外，現(xiàn)有的沖床中常常沒(méi)有專用的排料設(shè)備，產(chǎn)生的廢料粗腰人工清理，清理過(guò)程中需要將設(shè)備關(guān)停，極大影響了生產(chǎn)效率，但是現(xiàn)有的排料設(shè)備往往受到閉模高度、送料高度、廢料長(zhǎng)度模具跨度等問(wèn)題的限制和影響，使廢料清理效果不理想。為此，我們提出了一種模具智能制造的加工裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種模具智能制造的加工裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種模具智能制造的加工裝置，包括沖壓機(jī)本體，所述沖壓機(jī)本體上設(shè)有若干廢料出口，所述沖壓機(jī)本體上固定連接有收集架，所述收集架位于廢料出口下方，所述收集架傾斜連接在沖壓機(jī)本體上，所述收集架上固定連接有運(yùn)料裝置，所述運(yùn)料裝置包括第四滾筒和第三滾筒，所述第四滾筒通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸和收集架相連接，所述第三滾筒通過(guò)第四轉(zhuǎn)軸和收集架相連接，所述第四滾筒和第三滾筒之間通過(guò)傳動(dòng)帶相連接，所述第四滾筒和第三滾筒之間設(shè)有第一滾筒和第二滾筒，所述第一滾筒通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸和收集架相連接，且所述第二轉(zhuǎn)軸上同軸固定連接有若干第一凸塊，所述第一凸塊一端和第一滾筒內(nèi)壁相切，所述第一凸塊的數(shù)量小于第二凸塊的數(shù)量，所述第二滾筒通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸和收集架相連接，所述第三轉(zhuǎn)軸上固定連接有第二凸塊，所述第二凸塊一端和第二滾筒內(nèi)壁相切，所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸的一端均延伸至收集架外部，且所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸均和電機(jī)傳動(dòng)連接，所述電機(jī)固定連接在收集架上。

優(yōu)選的，所述第一凸塊包括第一連接板和第二連接板，所述第二連接板長(zhǎng)度小于第一連接板的長(zhǎng)度，所述第一連接板和第二連接板均垂直連接在第二轉(zhuǎn)軸表面上，且所述第一連接板和第二連接板在同一條直線上。

優(yōu)選的，所述第二凸塊包括第三連接板、第四連接板，所述第三連接板長(zhǎng)度小于第四連接板的長(zhǎng)度，所述第四連接板和第三連接板均垂直連接在第三轉(zhuǎn)軸表面上，且所述第四連接板和第三連接板在同一條直線上。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸的一端上均固定連接有若干皮帶輪，位于所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪之間通過(guò)第一皮帶相連接，位于所述第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪之間通過(guò)第二皮帶相連接，位于所述第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪之間通過(guò)第一皮帶相連接。

優(yōu)選的，所述收集架內(nèi)壁上固定連接有第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板底部均和傳動(dòng)帶表面相切。

本實(shí)用新型提出的一種模具智能制造的加工裝置，有益效果在于：本實(shí)用新型中第一滾筒、第二滾筒內(nèi)的第一連接板和第四連接板均能夠?qū)鲃?dòng)帶產(chǎn)生振動(dòng)，且設(shè)置的數(shù)量不同使得振動(dòng)的力度不同，加快了廢料下落的速度，有效提高了廢料清理的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種模具智能制造的加工裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。