[實用新型]一種塑膠圈生產用塑膠模具

有效

• 申請號: 201821626288.3
• 申請日: 2018-10-08
• 公開（公告）號: CN208992978U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 張太蓮
• 申請（專利權）人: 深圳市偉龍發塑膠五金有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種塑膠圈生產用塑膠模具，包括底板，所述底板頂部的兩側皆設置有固定軸，所述固定軸的頂端固定有頂板，所述頂板底部的中間位置處設置有上模，所述上模底部的中間位置處設置有凹槽，且上模的內部設置有擠壓箱，所述擠壓箱的底部貫通連接有注塑管，且擠壓箱一側的頂端貫通連接有延伸至頂板上方的進塑管。本實用新型通過設置兩組螺桿，且兩組螺桿上的螺紋相互交錯設置，塑膠通過進塑管進入擠壓箱內，電機帶動兩組螺桿進行轉動，在兩組螺桿的相互作用下，對塑膠產生向下的擠壓力，從而可減少塑膠內的氣泡，有助于提高塑膠圈的質量，通過將注塑管進行分流，分為兩股，同時向模具內注射塑膠，可使模具填充的較為均勻。

技術領域

本實用新型涉及塑膠圈生產技術領域，具體為一種塑膠圈生產用塑膠模具。

背景技術

塑膠圈的應用非常廣泛，是家電、汽車、手機、PC、醫療器械、照明電器中不可或缺的部件，具有一定的密封和緩沖的作用，而塑膠圈需要通過特定的模具才能加工成型，所以一種塑膠圈生產用塑膠模具在此領域中的運用也較為廣泛。

現有的塑膠圈生產用塑膠模具在生產塑膠圈時，對塑膠的擠壓不夠充分，導致塑膠內含有較多的氣泡，從而使成型后塑膠圈的質量較差，且現有的塑膠圈生產用塑膠模具只是通過一組注塑管向模具內注射塑膠，會出現模具填充不均勻的現象，成型后的橡膠圈不能使用，浪費材料。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種塑膠圈生產用塑膠模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種塑膠圈生產用塑膠模具，包括底板，所述底板頂部的兩側皆設置有固定軸，所述固定軸的頂端固定有頂板，所述頂板底部的中間位置處設置有上模，所述上模底部的中間位置處設置有凹槽，且上模的內部設置有擠壓箱，所述擠壓箱的底部貫通連接有注塑管，且擠壓箱一側的頂端貫通連接有延伸至頂板上方的進塑管，所述擠壓箱的內部設置有螺桿，所述螺桿的頂端連接有貫穿至頂板上方的轉軸，所述轉軸的頂端轉動連接有齒輪，所述頂板的頂部通過支撐架安裝有電機，所述電機的輸出端與齒輪轉動連接，所述底板的頂部安裝有液壓缸，所述液壓缸的內部活動連接有活塞桿，所述活塞桿的頂端設置有下模，所述下模頂部的中間位置處設置有模具。

優選地，所述螺桿的數目為兩組，且兩組所述螺桿上的螺紋相互交錯設置，所述齒輪的數目為兩組，且兩組所述齒輪相互嚙合，所述電機的輸出端與其中一組齒輪轉動連接。

優選地，所述液壓缸的數目為兩組，且兩組所述液壓缸關于底板的縱向中軸線對稱設置。

優選地，所述模具與凹槽相互對應設置，且模具與凹槽相吻合。

優選地，所述注塑管的底部貫穿凹槽的頂部。

優選地，所述下模與兩組固定軸活動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置兩組螺桿，且兩組螺桿上的螺紋相互交錯設置，塑膠通過進塑管進入擠壓箱內，電機帶動兩組螺桿進行轉動，在兩組螺桿的相互作用下，對塑膠產生向下的擠壓力，從而可減少塑膠內的氣泡，有助于提高塑膠圈的質量，通過將注塑管進行分流，分為兩股，同時向模具內注射塑膠，可使模具填充的較為均勻，成型后的塑膠圈可直接使用，提高了塑膠的利用率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型模具的結構示意圖；

圖3為本實用新型齒輪的結構示意圖。

圖中：1、底板；2、固定軸；3、頂板；4、上模；5、凹槽；6、擠壓箱；7、注塑管；8、進塑管；9、螺桿；10、轉軸；11、齒輪；12、支撐架；13、電機；14、液壓缸；15、活塞桿；16、下模；17、模具。

具體實施方式