[實(shí)用新型]隨車吊負(fù)載極限警報(bào)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821624505.5 | 申請日: | 2018-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN209010033U | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁協(xié)銘 | 申請(專利權(quán))人: | 德士加(深圳)液壓機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B66C23/88 | 分類號: | B66C23/88;B66C23/90 |
| 代理公司: | 北京載博知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11116 | 代理人: | 薛晶晶 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市光明新區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 主臂油缸 壓力感應(yīng)器 報(bào)警燈 控制器 蜂鳴器 隨車吊 底座 本實(shí)用新型 負(fù)載極限 警報(bào)裝置 油管 頂端設(shè)置 使用壽命 主支撐柱 感應(yīng)器 起吊物 有壓力 支撐柱 超重 吊臂 起吊 油缸 監(jiān)測 配合 | ||
本實(shí)用新型公開了隨車吊負(fù)載極限警報(bào)裝置,包括底座,所述底座的頂端設(shè)置有控制器,所述控制器的一側(cè)設(shè)置有主臂油缸,且主臂油缸固定在底座上,所述主臂油缸上設(shè)置有壓力感應(yīng)器,所述壓力感應(yīng)器上安裝有油管,且主臂油缸與壓力感應(yīng)器通過油管相連接,所述主臂油缸遠(yuǎn)離壓力感應(yīng)器的一側(cè)設(shè)置有報(bào)警燈,所述報(bào)警燈的下方設(shè)置有蜂鳴器,所述主臂油缸遠(yuǎn)離控制器的一側(cè)設(shè)置有主支撐柱,所述主支撐柱的上方設(shè)置有吊臂,本實(shí)用新型設(shè)置了壓力感應(yīng)器、報(bào)警燈和蜂鳴器,設(shè)置的壓力感應(yīng)器能夠監(jiān)測主臂油缸的工作壓力值,通過報(bào)警燈和蜂鳴器的配合即可使作業(yè)人員及時(shí)了解起吊物的重量情況,從而避免超重起吊,延長隨車吊的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于隨車吊技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及隨車吊負(fù)載極限警報(bào)裝置。
背景技術(shù)
隨車吊的全稱是隨車起重運(yùn)輸車,是一種通過液壓舉升及伸縮系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)貨物的升降、回轉(zhuǎn)、吊運(yùn)的設(shè)備,通常裝配于載貨汽車上,隨車吊使用方便,但是隨車吊在現(xiàn)場作業(yè)時(shí),一般很難能準(zhǔn)確知道起吊物的實(shí)際重量,因此,作業(yè)人員在起吊過程中就不能判斷不同起吊物的重量,而超重作業(yè)又會對隨車吊自身的結(jié)構(gòu)和其它部件造成傷害,同時(shí)對行人和周圍的事物也會有潛在的威脅。
但是目前市場上的隨車吊使用效果不佳,由于不同的起吊物重量不同,作業(yè)人員很難確定起吊物的重量,從而導(dǎo)致有些狀況下超重起吊,不利于延長隨車吊的使用壽命,用于起吊的鋼索在長時(shí)間使用后易斷裂,若起吊物脫落將對行人和周圍事物造成嚴(yán)重的威脅。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供隨車吊負(fù)載極限警報(bào)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的作業(yè)人員很難確定起吊物的重量,導(dǎo)致有些狀況下超重起吊,不利于延長隨車吊的使用壽命,起吊的鋼索若斷裂,起吊物脫落將對行人和周圍事物造成嚴(yán)重威脅的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:隨車吊負(fù)載極限警報(bào)裝置,包括底座,所述底座的頂端設(shè)置有控制器,所述控制器的一側(cè)設(shè)置有主臂油缸,且主臂油缸固定在底座上,所述主臂油缸上設(shè)置有壓力感應(yīng)器,所述壓力感應(yīng)器上安裝有油管,且主臂油缸與壓力感應(yīng)器通過油管相連接,所述主臂油缸遠(yuǎn)離壓力感應(yīng)器的一側(cè)設(shè)置有報(bào)警燈,所述報(bào)警燈的下方設(shè)置有蜂鳴器,所述主臂油缸遠(yuǎn)離控制器的一側(cè)設(shè)置有主支撐柱,所述主支撐柱的上方設(shè)置有吊臂,且主支撐柱與吊臂通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,所述吊臂與主臂油缸的自由端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,所述吊臂的一側(cè)安裝有吊臂油缸,所述吊臂上安裝有滑動桿,所述滑動桿上設(shè)置有直板,所述吊臂油缸的自由端與直板焊接固定,所述滑動桿的一側(cè)設(shè)置有第二孔板,所述第二孔板上安裝有第二鋼索,所述滑動桿的底端設(shè)置有第一孔板,所述第一孔板上安裝有第一鋼索,所述第一鋼索的底端設(shè)置有吊鉤,且第二鋼索的底端也與吊鉤固定連接,所述報(bào)警燈、蜂鳴器和壓力感應(yīng)器均與控制器電性連接,所述控制器與外部電源電性連接。
優(yōu)選的,所述第二孔板共設(shè)置有五個(gè),且五個(gè)第二孔板均勻分布在滑動桿上。
優(yōu)選的,所述第二鋼索的長度比第一鋼索的長度長半米。
優(yōu)選的,所述底座為圓盤形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述第二孔板和第一孔板的中間部位開設(shè)有孔洞。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
(1)本實(shí)用新型設(shè)置了壓力感應(yīng)器、報(bào)警燈和蜂鳴器,設(shè)置的壓力感應(yīng)器能夠監(jiān)測主臂油缸的工作壓力值,通過報(bào)警燈和蜂鳴器的配合即可使作業(yè)人員及時(shí)了解起吊物的重量情況,從而避免超重起吊,延長隨車吊的使用壽命,通過視覺與聽覺的雙重警報(bào),能夠時(shí)刻警醒著操作者,從而,避免了操作者在吊裝作業(yè)中,因違規(guī)操作而引發(fā)安全生產(chǎn)事故。
(2)本實(shí)用新型設(shè)置了第一鋼索和第二鋼索,在平時(shí)正常起吊的過程中,通過第一鋼索進(jìn)行承重,第二鋼索由于比第一鋼索長,故不會承重,當(dāng)?shù)谝讳撍饕蜷L時(shí)間使用導(dǎo)致在起吊的過程中斷裂時(shí),第二鋼索即可將下落的起吊物托起,避免掉落的起吊物對行人和周圍事物造成威脅。
附圖說明
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