[實用新型]轉軸連接片折彎模具

有效

• 申請號: 201821624298.3
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN208960787U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 劉敏;劉國均;張波;楊宏偉;謝賢淑;楊偉建
• 申請（專利權）人: 惠州市米瑞科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D43/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 劉羽

一種轉軸連接片折彎模具包括：底模，定位組件及上模，底模包括第一支撐塊、第二支撐塊、承重板及定位板，第一支撐塊與第二支撐塊間隔設置在承重板的底部，定位板設置在承重板的頂部，定位板上開設有第一定位槽、第二定位槽及折彎凹槽，第一定位槽、折彎凹槽及第二定位槽順序設置在定位板上。本實用新型的轉軸連接片折彎模具通過設置底模，定位組件及上模，從而能夠代替人工對轉軸連接片進行折彎操作，使得加工效率得到提高。定位板通過設置第一定位槽、第二定位槽及折彎凹槽，從而能夠對轉軸連接片進行快速定位，且能夠對轉軸連接片的位置進行限定，使得折彎加工的精度更高。

技術領域

本實用新型涉及轉軸加工技術領域，特別是涉及一種轉軸連接片折彎模具。

背景技術

如圖1所示，為一種轉軸連接片10，包括彎折塊11及設置在彎折塊11上的兩個連接塊12，兩個連接塊12分別與對應的轉動軸連接，由此使轉軸連接片10能夠相對轉動軸進行轉動操作，彎折塊11上設置有第一連接部11a及第二連接部11b，從而通過第一連接部11a及第二連接部11b與對應的連接物體連接。

然而，彎折塊11在沖壓成型后為“凵”字型結構，所以需要對彎折塊11的折彎部11c進行折彎操作。現有的折彎加工一般是采用人工以及對應的加工治具對彎折塊11的折彎部11c進行擠壓，從而完成折彎操作。人工的方式不但效率不高，而且加工精度不高。同時，現有的折彎加工定位精度不高，由此使加工質量不高。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種能夠代替人工對轉軸的連接片進行折彎操作，且生產效率及加工精度較高的轉軸連接片折彎模具。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種轉軸連接片折彎模具包括：

底模，所述底模包括第一支撐塊、第二支撐塊、承重板及定位板，所述第一支撐塊與所述第二支撐塊間隔設置在所述承重板的底部，所述定位板設置在所述承重板的頂部，所述定位板上開設有第一定位槽、第二定位槽及折彎凹槽，所述第一定位槽、所述折彎凹槽及所述第二定位槽順序設置在所述定位板上；

定位組件，所述定位組件包括第一定位凸塊、第二定位凸塊、第三定位凸塊及第四定位凸塊，所述第一定位凸塊、所述第二定位凸塊、所述第三定位凸塊及所述第四定位凸塊呈矩形陣列設置在所述定位板上，所述第一定位槽位于所述第一定位凸塊與所述第二定位凸塊之間，所述第二定位槽位于所述第三定位凸塊與所述第四定位凸塊之間；及

上模，所述上模包括升降板、折彎壓條、第一導向柱及第二導向柱，所述第一導向柱及所述第二導向柱分別設置在所述定位板上，所述升降板分別滑動穿設所述第一導向柱及所述第二導向柱，所述折彎壓條與所述升降板連接，所述折彎壓條的端部設置有折彎頭，所述折彎頭與所述折彎凹槽對應配合。

在其中一個實施方式中，所述第一支撐塊與所述第二支撐塊相平行。

在其中一個實施方式中，所述第一支撐塊與所述第二支撐塊均為長方體結構。

在其中一個實施方式中，所述定位板上設置有多個限位柱，各所述限位柱呈矩形陣列設置在所述定位板上。

在其中一個實施方式中，所述限位柱為硅膠限位柱。

在其中一個實施方式中，所述第一定位槽與所述第二定位槽為方形定位槽。

在其中一個實施方式中，所述折彎凹槽為直角形凹槽。

在其中一個實施方式中，所述折彎頭的橫截面為直角三角形。

在其中一個實施方式中，所述第一定位凸塊、所述第二定位凸塊、所述第三定位凸塊及所述第四定位凸塊上均設置有彈性緩沖層。

在其中一個實施方式中，所述彈性緩沖層為橡膠彈性層。