[實用新型]一種組裝機拍板機構

有效

• 申請號: 201821623494.9
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN208825969U
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 李現坤;張仁勇;袁洪海
• 申請（專利權）人: 華恒自動化設備（天津）有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種組裝機拍板機構，包括電機(1)和拍板(11)，所述電機(1)通過轉軸連接一對T型轉向器(2)，T型轉向器(2)之間固定有連接板(3)，連接板(3)下方垂直連接支撐柱(5)，支撐柱(5)位于兩根滾珠絲桿(4)內側，支撐柱(5)下部分別設置有連接角鐵(7)，連接角鐵(7)下端內側分別通過轉軸(10)連接底座(8)，底座(8)下端連接拍板(11)，底座(8)上方兩側分別通過氣缸(9)與橫梁(6)連接。所述支撐柱(5)前側面上還分別設有直線導軌(16)，直線導軌(16)上滑動連接滑塊(17)，所述滑塊(17)與連接角鐵(7)后側固定。該排版機構操作簡單，結構簡潔，大大提高了操作精準度和設備的安全性能。

技術領域

本實用新型涉及組裝機拍板機構，具體涉及一種組裝機拍板機構。

背景技術

芯體組裝機是生產冷凝器(汽車和HVAC行業)，散熱器，暖風機，蒸發器和中冷器等熱交換產品的設備，組裝機在芯體組裝合模過程中需要拍板壓緊芯體，當芯體在壓緊時合模，芯體表面更加平整，而且不會出現芯體變形的情況。

現有的組裝機拍板機構整體結構比較笨重，壓緊位置精度較低，安裝誤差較大。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種組裝機拍板機構，操作簡單，結構簡潔，大大提高了操作精準度和設備的安全性能。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種組裝機拍板機構，包括電機和拍板，所述電機通過轉軸連接T型轉向器，所述T型轉向器一側固定設置連接板，所述連接板另一端也固定設置一個T型轉向器，兩個T型轉向器之間通過連接桿連接。

連接板下方垂直連接支撐柱，所述支撐柱位于兩根滾珠絲桿內側，支撐柱下部分別設置有連接角鐵，所述連接角鐵之間通過橫梁固定連接，連接角鐵下端內側分別通過轉軸連接底座，底座下端連接拍板，底座上方兩側分別通過氣缸與橫梁連接。

T型轉向器下方分別垂直連接滾珠絲桿，所述滾珠絲桿下端分別貫穿連接角鐵后側凸出塊上的通孔，且底端用螺母封閉。所述支撐柱前側面上還分別設有直線導軌，直線導軌上滑動連接滑塊，所述滑塊與連接角鐵后側固定。

進一步地，所述連接角鐵前側分別設置固定塊，所述固定塊固定連接同步帶，所述同步帶向上分別繞過兩個定滑輪與配重塊固定連接，所述定滑輪分別設置在支撐柱的頂端。配重塊通過帶動定滑輪帶動拍板機構運動，進一步減輕了電機的負載。

進一步地，所述支撐柱為中空結構，所述配重塊位于支撐柱內部。這種設置不占用空間，也提高了操作的安全性。

進一步地，所述底座和拍板的連接處設置有減震緩沖裝置。

進一步地，所述支撐柱底部內側面設置有限位板。

進一步地，所述連接角鐵轉角處均設有加強筋板。

進一步地，所述拍板由鋁型材復合材料制成。

現有技術的有益效果：

(1)拍板基體采用鋁型材復合材料有效的減輕的拍板的重量，由鋁型材拼接的拍板基體精度要比鑄鐵焊接件高很多，而且在支撐柱里面安裝基體的配重塊，降低了電機的負載同時也減小了拍板墜落的風險。

(2)拍板的傳動方式由電機和滾珠絲桿，可以保證基體兩側運動時的同步性，精準定位拍板位置，使由拍板問題造成的次品率風險大大降低，安全性也大大提高。

(3)支撐柱的自由端由連接板連接，保證兩側支撐柱的平行度，保障拍板的運動順暢，提高滑塊的使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細地描述，其中：

圖1為本實用新型組裝機拍板機構的結構示意圖。