[實用新型]一種用于加工微孔的磨頭

有效

• 申請號: 201821622648.2
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN208895866U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 顏炳姜;李偉秋;林一松
• 申請（專利權）人: 匯專綠色工具有限公司;匯專科技集團股份有限公司
• 主分類號: B24B41/04
• 分類號: B24B41/04;B24B37/11
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 周宇

一種用于加工微孔的磨頭，包括第一研磨部、第二研磨部和連桿部，其中，第一研磨部包括圓柱形的主體部和在主體部一端形成的研磨端；第二研磨部具有相對設置的頂面和底面，第二研磨部的直徑沿著從頂面向底面的方向逐漸增大；第一研磨部的連接端連接在第二研磨部的頂面的中央，第二研磨部的底面與連桿部連接；連桿部呈圓柱形，連桿部的直徑與第二研磨部的底面直徑相同，連桿部的一端與第二研磨部的底面連接。可見，實施該用于加工微孔的磨頭，在對孔狀部件進行加工時，能夠對孔的內部進行精確加工，加工精度高，減少加工過程中殘廢品的產生，進而有利于提升加工效率。

技術領域

本實用新型涉及機械加工工具領域，具體而言，涉及一種用于加工微孔的磨頭。

背景技術

現今，在對玻璃和陶瓷進行打磨加工時，都需要用到打磨機，打磨機的中起關鍵作用的是磨頭，傳統的磨頭結構僅是一個帶螺紋結構的圓形鋼管，在對孔狀部件進行加工時，無法對孔的內部進行精確加工，使得加工出的產品精度低，且在加工過程中容易產生加工殘廢品。

實用新型內容

鑒于上述問題，本實用新型提供了一種用于加工微孔的磨頭，在對孔狀部件進行加工時，能夠對孔的內部進行精確加工，加工精度高，減少加工過程中殘廢品的產生，進而有利于提升加工效率。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：

第一方面，本實用新型提供了一種用于加工微孔的磨頭，包括第一研磨部、第二研磨部和連桿部，其中，

所述第一研磨部包括圓柱形的主體部和在所述主體部一端形成的研磨端；

所述第二研磨部具有相對設置的頂面和底面，所述第二研磨部的直徑沿著從所述頂面向所述底面的方向逐漸增大；所述第一研磨部的連接端連接在所述第二研磨部的頂面的中央，所述第二研磨部的底面與所述連桿部連接，且所述第二研磨部與所述第一研磨部、所述連桿部同軸設置；

所述連桿部呈圓柱形，所述連桿部的直徑與所述第二研磨部的底面直徑相同，且所述連桿部的直徑與所述主體部的直徑比例為12.5～17.5。

作為一種可選的實施方式，所述主體部的形狀為圓柱體；

所述研磨端的形狀為半球體，與所述主體部一端固定連接；

所述主體部另一端連接在所述第二研磨部的頂面的中央，且所述主體部與所述研磨端及所述第二研磨部同軸設置。

作為一種可選的實施方式，所述研磨端的直徑分別與所述主體部的直徑、所述第二研磨部的頂面直徑相同；

所述研磨端的直徑為0.38mm～0.42mm。

作為一種可選的實施方式，在所述用于加工微孔的磨頭的剖面視圖下，所述第二研磨部與所述主體部形成的夾角為125°～135°。

作為一種可選的實施方式，所述連桿部包括第一桿柄段和第二桿柄段，其中，

所述第一桿柄段的形狀為圓柱體，一端連接在所述第二研磨部的底面的中央；

所述第二桿柄段具有相對設置的頂面與底面，所述第二桿柄段的直徑沿著從所述頂面至所述底面的方向逐漸減小；所述第一桿柄段的另一端連接在所述第一桿柄段的頂面的中央，且所述第一桿柄段與所述第二桿柄段及所述第二研磨部同軸設置。

作為一種可選的實施方式，所述第一桿柄段的直徑與所述第二研磨部的底面直徑相同；

所述第一桿柄段的直徑為5.98mm～6.02mm。

作為一種可選的實施方式，所述第一研磨部、所述第二研磨部的表面均設有鍍砂部分，所述鍍砂部分的鍍砂目數為200#～600#。