[實用新型]一種新型硅酸鋁纖維毯定型設備

有效

• 申請號: 201821622396.3
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN208930889U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 陳鶴;郭延勇
• 申請（專利權）人: 濟南火龍熱陶瓷有限責任公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10;B32B38/00
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 趙長林

一種新型硅酸鋁纖維毯定型設備，包括活動定型機構和設置在活動定型機構上方的熱壓機，所述熱壓機包括上下運動的熱壓模具，所述活動定型機構包括機架以及水平活動設置在機架上與熱壓模具相對應的工作平臺。本實用新型采用上述結構，設計合理，在生產線中減掉切邊設備，免去了半成品硅酸鋁纖維毯在高溫定型設備之間轉移的過程，提高了工作效率和自動化程度，同時，減掉切邊設備，還有效減小占用空間，減少了能源的消耗。

技術領域

本實用新型涉及硅酸鋁纖維毯定型設備。

背景技術

硅酸鋁纖維毯以其低導熱率、低熱容量、優良的熱穩定性及抗熱震性、優良的抗拉強度等特點，而得到廣泛的應用，硅酸鋁纖維毯的加工工藝中主要包括混合粉碎的原料、電爐內高溫融化原料、甩絲成棉、集棉、針刺、高溫定型、切邊這幾個重要步驟，現有的設備中，每個步驟都要對應一臺機器，一條生產線下來，需要占用很大的空間，尤其是對應高溫定型和切邊的設備，首先，高溫定型設備和切邊設備各自獨立，需要占用較大空間，高溫定型設備和切邊設備分別工作，需要消耗較多電能；其次，切邊設備切割完成后會留下大量無用的邊角料，造成資源的浪費；最后，半成品纖維毯在高溫定型設備和切邊設備之間進行轉移時，需要人力協助，且耗費時間長，工作效率低。

實用新型內容

本實用新型提供了一種新型硅酸鋁纖維毯定型設備，設計合理，占用空間小，自動化程度高，工作效率高，資源消耗少，解決了現有技術中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種新型硅酸鋁纖維毯定型設備，包括活動定型機構和設置在活動定型機構上方的熱壓機，所述熱壓機包括上下運動的熱壓模具，所述活動定型機構包括機架以及水平活動設置在機架上與熱壓模具相對應的工作平臺，所述工作平臺為中空的殼體，殼體內左右兩側沿殼體的運動方向分別轉動設有安裝在殼體前后兩內側壁上的主動輥和從動輥，所述主動輥和從動輥外套設有履帶，所述履帶的上層位于殼體上方，主動輥和從動輥上方還分別設有安裝在殼體上與熱壓模具相對應的限位塊，兩限位塊之間的履帶上設有彈性限位機構，殼體的后側連接有卷料輥，所述卷料輥的兩端分別活動安裝在機架上；所述主動輥、殼體和卷料輥均與驅動機構相連。

優選的，所述彈性限位機構包括沿導軌的長度方向固定安裝在履帶上的若干導柱，導柱上套設有彈簧，若干彈簧外側罩設一限位罩，所述限位罩下方的履帶上設有與限位罩側壁相對應的兩條第一長槽孔，履帶下方的殼體上設有與限位罩側壁相對應的若干第二長槽孔。

優選的，所述彈簧前后兩側的限位罩上設有限位片。

優選的，所述機架上沿主動輥的長度方向水平設有導軌，所述殼體活動安裝在導軌內。

優選的，所述驅動機構包括齒輪齒條傳動機構、錐齒輪傳動機構和手動驅動機構，所述齒輪齒條傳動機構包括設置在機架上與第一電機相連的齒輪，殼體外側面上設有與齒輪相配合的齒條；所述錐齒輪傳動機構包括設置在殼體上的第二電機，所述第二電機的輸出軸與一第一錐齒輪相連，所述第一錐齒輪與設置在卷料輥一端的第二錐齒輪嚙合；所述手動驅動機構包括轉動手柄，所述轉動手柄的中心軸穿過殼體與主動輥相連。

優選的，所述殼體與卷料輪之間設有安裝在殼體后側的冷卻臺。

優選的，所述活動定型機構包括上下兩層工作平臺。

優選的，所述限位塊底部設有與主動輥或從動輥相配合的弧形槽。

本實用新型采用上述結構，設計合理，在生產線中減掉切邊設備，免去了半成品硅酸鋁纖維毯在高溫定型設備之間轉移的過程，提高了工作效率和自動化程度，同時，減掉切邊設備，還有效減小占用空間，減少了能源的消耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為活動定型機構的結構示意圖；