[實用新型]一種熔體直鑄聚酯膜片的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821621908.4 | 申請日: | 2018-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN208827185U | 公開(公告)日: | 2019-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭兵;邱增明;章延舉;肖海軍;曹愛兵;金德輝;余小斌 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江萬凱新材料有限公司 |
| 主分類號: | B29D7/01 | 分類號: | B29D7/01;B29K67/00 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102 | 代理人: | 劉鳳欽;景豐強(qiáng) |
| 地址: | 314415 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熔體 本實用新型 終縮聚 模頭 熔體過濾器 聚酯膜片 熔體輸送 生產(chǎn)效率 壓片機(jī)構(gòu) 反應(yīng)器 穩(wěn)壓泵 膜片 高粘聚酯熔體 過濾器 第二酯化釜 聚酯切片 聚酯熔體 流延鑄片 能源消耗 生產(chǎn)步驟 生產(chǎn)設(shè)備 裝置結(jié)構(gòu) 酯化縮聚 預(yù)縮聚 酯化釜 聚酯 壓片 定型 過濾 生產(chǎn) | ||
一種熔體直鑄聚酯膜片的裝置,其特征在于包括:反應(yīng)器;熔體過濾器;熔體輸送穩(wěn)壓泵;模頭;壓片機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過設(shè)置第二終縮聚釜,將聚酯熔體的粘度提升到熔體直鑄聚酯切片的要求,經(jīng)過熔體過濾器、熔體輸送穩(wěn)壓泵、模頭和壓片機(jī)構(gòu),使得從反應(yīng)器出來的熔體可直接經(jīng)過過濾器過濾后,輸送至模頭流延鑄片,并壓片定型,簡化了膜片的生產(chǎn)步驟,提高膜片生產(chǎn)效率的同時還能降低能源消耗;且本實用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡單、便于實施;本實用新型的生產(chǎn)設(shè)備通過第一酯化釜、第二酯化釜、預(yù)縮聚釜及第一終縮聚釜、第二終縮聚釜,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使得原料組分能充分酯化縮聚,生產(chǎn)高粘聚酯熔體,提高聚酯的生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于聚酯膜片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高粘聚酯熔體直鑄聚酯膜片的裝置。
背景技術(shù)
聚酯是由多元醇和多元酸縮聚而得的聚合物總稱,由于其性能優(yōu)異,多被制成聚酯膜片、聚酯瓶胚、聚酯纖維等產(chǎn)品,已廣泛用于化纖、塑料、薄膜等行業(yè)。其中,聚酯膜片是一種高分子塑料薄膜,因其綜合性能優(yōu)良而越來越受到廣大消費(fèi)者的青睞,但由于我國生產(chǎn)量和技術(shù)水平仍不能滿足市場的需求,部分聚酯膜片仍需依靠進(jìn)口。
傳統(tǒng)聚酯膜片的生產(chǎn)工藝流程一般為:樹脂干燥、擠出鑄片、厚片的縱向拉伸、厚片的橫向拉伸、收卷、分切包裝等。如申請?zhí)枮镃N201610503054.9的發(fā)明專利申請《一種環(huán)保型聚酯薄膜生產(chǎn)工藝》(申請公布號為CN106142583A)公開的工藝包括如下步驟:選料→混配→干燥→擠出鑄片→縱向拉伸→橫向拉伸→測厚→牽引收卷→分切。上述工藝具有以下優(yōu)點:通過對原料進(jìn)行干燥處理,減少PET分子的分解;通過采用分步法拉伸,先進(jìn)行薄膜縱向拉伸,再進(jìn)行薄膜橫向拉伸,從而制得熱穩(wěn)定性好、收縮率小的薄膜;合理的參數(shù)使得產(chǎn)品的效果更佳,強(qiáng)化了產(chǎn)品的質(zhì)量。
又如申請?zhí)枮镃N201210581383.7的發(fā)明專利《一種聚酯薄膜及其制造方法》(授權(quán)公告號為CN103897357B)公開的聚酯薄膜的制造方法依次包括:將膜級聚酯切片與聚酯母粒進(jìn)行預(yù)結(jié)晶和干燥處理;將膜級聚酯切片與聚酯母粒混合、熔融、擠出、鑄片;縱向拉伸;橫向拉伸;定型、收卷、分切。
傳統(tǒng)的聚酯膜片的生產(chǎn)多先將制備出的聚酯熔體擠出后成型膠條,然后將膠條切成切片備用,待生產(chǎn)膜片時再將切片熔融后擠出鑄片,這無疑會損耗更多的工時、能源,降低聚酯膜片的生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、用于熔體直鑄聚酯膜片的裝置,以提高生產(chǎn)效率。
本實用新型解決上述第一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種熔體直鑄聚酯膜片的裝置,其特征在于包括:
反應(yīng)器,用于生產(chǎn)聚酯熔體;
熔體過濾器,具有與上述反應(yīng)器的出料口相連通的進(jìn)料端,用于過濾聚酯熔體;
熔體輸送穩(wěn)壓泵,熔體輸送穩(wěn)壓泵的入口端與熔體過濾器的出料端相連,用于輸送熔體并穩(wěn)定熔體壓力;
模頭,與熔體輸送穩(wěn)壓泵的出口端相連,用于將熔體成型成厚片;
壓片機(jī)構(gòu),設(shè)置在模頭后側(cè),用于將厚片沿著橫向、縱向方向擠壓成膜片,并對膜片進(jìn)行冷卻定型。
作為改進(jìn),所述熔體輸送穩(wěn)壓泵輸送的熔體壓力穩(wěn)定在0.4±0.1~8±0.1MPa。
作為改進(jìn),所述熔體過濾器的過濾精度為10~60um。
所述壓片機(jī)構(gòu)包括至少兩個相互配合的壓輥,各所述壓輥中設(shè)有用于冷卻膜片的冷卻層。
改進(jìn),所述裝置還依次包括有切邊定型機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu);所述切邊定型機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓片機(jī)構(gòu)的后側(cè),用于切除從壓片機(jī)構(gòu)出來的膜片的不規(guī)整邊料;所述牽引機(jī)構(gòu)設(shè)置在切邊定型機(jī)構(gòu)的后側(cè),用于牽引膜片將膜片從切邊定型機(jī)構(gòu)引出;所述收卷機(jī)構(gòu)設(shè)置在牽引機(jī)構(gòu)的后側(cè),用于將膜片收卷成大卷母卷。
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