[實(shí)用新型]一種音膜成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821621799.6
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN209257458U
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢明華
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市前望精密電子有限公司
• 主分類號(hào): B29C51/30
• 分類號(hào): B29C51/30;B29C51/42
• 代理公司: 東莞市科安知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44284
• 代理人: 賈培軍

本實(shí)用新型提供了一種音膜成型模具，包括模具架、上模仁、下模仁、上模固定板、容納板和冷卻板；所述上模固定板固設(shè)于模具架內(nèi)，所述上模固定板下端設(shè)有一加熱板，所述加熱板下端設(shè)有所述容納板；所述上模固定板和所述加熱板中心位置設(shè)有相連通的通孔，所述容納板中心位置設(shè)有容納空間，所述容納板下端還設(shè)有多個(gè)氣孔；所述上模仁容置于所述容納空間內(nèi)，并與所述容納空間內(nèi)壁滑動(dòng)連接；所述上模仁上端與活動(dòng)穿過所述通孔的一動(dòng)力桿固接；所述上模仁正下方設(shè)有與其相對應(yīng)的所述下模仁，所述下模仁下端設(shè)有固設(shè)于所述下模安裝座上的所述冷卻板。本實(shí)用新型能降低音膜成型時(shí)的熱量消耗，且冷卻效率高，降低生產(chǎn)周期，節(jié)省加工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及音膜加工成型領(lǐng)域，具體地，涉及一種音膜成型模具。

背景技術(shù)

音模常用于音響、揚(yáng)聲器中，是其重要的核心內(nèi)部元件。現(xiàn)在的大多數(shù)音模成型設(shè)備，都在加熱軟化薄膜后，停止加熱進(jìn)入保溫階段，然后再對整個(gè)模具進(jìn)行降溫，使音模進(jìn)行冷卻成型，取出音膜。到成型下一個(gè)音膜時(shí)，又要對整個(gè)模具進(jìn)行加熱。整個(gè)的音膜持續(xù)加工過程，歷經(jīng)持續(xù)升溫又持續(xù)降溫，能量損耗高。且現(xiàn)在大多數(shù)設(shè)有的冷卻水道效率低下，不足于實(shí)現(xiàn)快速冷卻。以上的問題，使音膜的生產(chǎn)周期大大增長，加工成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種音膜成型模具，能降低音膜成型時(shí)的熱量消耗，且冷卻效率高，降低生產(chǎn)周期，節(jié)省加工成本。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種音膜成型模具，包括上模安裝座、下模安裝座、支撐柱、上模仁、下模仁、上模固定板、加熱板、容納板和冷卻板；所述上模安裝座和所述下模安裝座之間通過所述支撐柱固定連接；所述上模固定板設(shè)于所述上模安裝座和所述下模安裝座之間，其通過多條可調(diào)節(jié)的雙頭螺桿與所述上模安裝座固定連接；所述上模固定板下端設(shè)有所述加熱板，所述加熱板下端設(shè)有所述容納板；所述上模固定板和所述加熱板中心位置設(shè)有相連通的通孔，所述容納板中心位置設(shè)有容納空間，所述容納板下端還設(shè)有多個(gè)氣孔；所述上模仁容置于所述容納空間內(nèi)，并與所述容納空間內(nèi)壁滑動(dòng)連接；所述上模仁上端固設(shè)有一連接塊，所述連接塊活動(dòng)穿過所述通孔與一動(dòng)力桿固定連接；所述上模仁正下方設(shè)有與其相對應(yīng)的所述下模仁，所述下模仁下端設(shè)有所述冷卻板，所述冷卻板固設(shè)所述下模安裝座上。

較佳地，所述冷卻板設(shè)有多條排列分布的冷卻水道。

優(yōu)選的，所述氣孔的一氣口對稱均勻分布于所述容納板下端面，且其的另一氣口設(shè)于所述容納板的側(cè)端。

優(yōu)選的，所述上模安裝座設(shè)有上模安裝座通孔，所述動(dòng)力桿活動(dòng)穿過所述上模安裝座通孔與所述連接塊固接。

優(yōu)選的，所述上模固定板設(shè)有多個(gè)上模固定板通孔；所述雙頭螺桿的一端穿過所述上模固定板通孔，且該雙頭螺桿的一端設(shè)有兩個(gè)螺母；兩所述螺母分別位于所述上模固定板的上下端面來鎖緊固定所述上模固定板；所述雙頭螺桿另一端固接所述上模安裝座。

優(yōu)選的，所述上模仁設(shè)有多個(gè)音膜形狀的凹部，所述下模仁設(shè)有與所述凹部相匹配的凸部；所述凹部與所述凸部相配合而形成的型腔為音膜形狀。

本實(shí)用新型的有益效果為：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在音膜成型時(shí)，加熱完的所述上模仁離開所述加熱板和所述容納板，與所述下模仁相配合進(jìn)行冷卻，而不用連同所述加熱板和所述容納板也進(jìn)行了冷卻，使所述加熱板和所述容納板不用歷經(jīng)大幅度持續(xù)升溫又持續(xù)降溫的過程，能減少熱量損失。所述冷卻板設(shè)有多條冷卻水道，使冷卻效率高。結(jié)合所述的模具結(jié)構(gòu)能降低生產(chǎn)周期，節(jié)省加工成本。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型所述的音膜成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的音膜成型模具的容納板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述的音膜成型模具的冷卻板的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：