[實用新型]一種電芯極柱打磨裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821621782.0
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN208913818U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發(fā)明（設計）人: 李聲騰;謝毅;陳云
• 申請（專利權）人: 杭州捷能科技有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B41/06;B24B41/02;H01M2/30
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所(普通合伙) 33230
• 代理人: 郭薇

本實用新型公開一種電芯極柱打磨裝置，包括底座和設于底座上的電芯定位裝置，所述電芯定位裝置側部的底座上設置支撐板，所述支撐板上設有與電芯極柱配合的打磨筆運行軌道，垂直于所述軌道設有打磨筆，所述打磨筆貫穿軌道設置；所述打磨筆的前端朝向電芯定位裝置設置，所述打磨筆的后端配合設有操作手柄；所述打磨筆運行軌道包括若干工作槽和設置于工作槽任意側端的弧形凹槽。本實用新型通過打磨筆運行軌道及電芯定位裝置的設置，可以精確控制每次打磨的深度，大大提高打磨的平整度及合格率，提高后續(xù)使用的可靠性。且本實用新型結構簡單，操作控制方便，可以大幅提高打磨效率及打磨精度。

技術領域

本實用新型涉及電芯模組制造領域，尤其涉及一種高效、準確的電芯極柱打磨裝置。

背景技術

在電池PACK成組過程中，電池電芯的負(正)極極柱與外接線路在點焊過程中會出現如漏焊，脫焊等焊接缺陷，對電池不良品進行返修再利用，可以大大降低生產成本，增加企業(yè)的經濟效益。此外從2018年開始我國將會有大量的動力電池進入報廢期，因此后續(xù)電芯的梯次利用事在必行。而對電芯的梯次利用或返修利用，首先需要將已經點焊過的電池正負極極柱上的焊核打磨拋光平整后再利用。

目前，焊核打磨拋光的方法通常使用的是人工打磨拋光法，此方法在操作過程中手容易抖動，砂輪與需打磨拋光的極柱部位無法準確對應，使產品質量不能得到保證，合格率較低，而且還容易導致手部受傷。

中國專利公開號CN201720619585.4，授權公開日2017年12月26日，公開了一種電芯極柱打磨裝置及其打磨機構，其包括具有電芯打磨工位的工作臺以及設置在工作臺上方的打磨機構，打磨機構包括架體以及安裝在架體上的左、右兩個用于對同一電芯的正、負極極柱進行打磨的左、右打磨頭，左、右打磨頭均能夠與工作臺在上下方向上相對移動。該方法可以實現對電芯電極的自動打磨，但是該方法無法控制方向與打磨深淺度，且設備較復雜。

實用新型內容

本實用新型的目的是在于針對現有技術中的缺點，而提供一種結構簡單，控制精確，打磨平整度高，生產效率高的電芯極柱打磨裝置。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為:

一種電芯極柱打磨裝置，包括底座和設于底座上的電芯定位裝置；所述電芯定位裝置側部的底座上設置支撐板，所述支撐板上設有與電芯極柱配合的打磨筆運行軌道，垂直于所述打磨筆運行軌道設有打磨筆；所述打磨筆的前端朝向電芯定位裝置設置，所述打磨筆的后端配合設有操作手柄。

作為優(yōu)選，所述支撐板上部設置凵型槽，所述打磨筆運行軌道設于凵型槽的槽壁上，所述打磨筆貫穿所述槽壁設置，所述操作手柄設于凵型槽中。

作為優(yōu)選，所述打磨筆運行軌道包括若干工作槽和設置于工作槽任意側端的弧形凹槽。打磨停止時，將打磨筆放置在所述凹槽內，給電芯更換留出足夠空間，保證電芯更換的便利性，減少更換電芯過程中對打磨筆碰觸引起位置移動。

作為優(yōu)選，任一所述工作槽的寬度大于等于所述打磨筆直徑與電芯極柱寬度之和。打磨槽寬度的設置可以限制打磨筆在有效打磨空間內運行，提高打磨效率。

作為優(yōu)選，所述電芯定位裝置包括設于底座上的第一定位塊、第二定位塊和第三定位塊；所述第一定位塊貼設于所述支撐板前側，所述第二定位塊和第三定位塊可移動設于第一定位塊前。

作為優(yōu)選，所述第二定位塊和第三定位塊上分別設有至少一個長形通孔，第二定位塊的長形通孔與支撐板平行，第三定位塊的長形通孔與支撐板垂直，螺釘穿過長形通孔分別將第二定位塊和第三定位塊與底板連接。

電芯定位裝置可以保證每次打磨時電芯都固定在固定位置，提高打磨精度，避免打磨過程中電芯的移動。

本實用新型的有益效果為：