[實用新型]一種新型直線模組結構

有效

• 申請號: 201821621189.6
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN208919082U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 伍金順;馮健文
• 申請（專利權）人: 廣東凱特精密機械有限公司
• 主分類號: F16C29/04
• 分類號: F16C29/04
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 廖華均

本實用新型公開了一種新型直線模組結構，包括導軌，在導軌內移動的滑塊，以及設置在導軌與滑塊之間的鋼珠，所述導軌兩側內壁設置有導軌凹槽，所述滑塊兩側外壁設置有滑塊凹槽，所述導軌凹槽與滑塊凹槽配合形成用于鋼珠滾動的外滾道，所述滑塊底部設置有回珠返向器，所述回珠返向器內設置有內滾道，所述內滾道與外滾道接合形成鋼珠滾動回路。本實用新型的一種新型直線模組結構設計合理，結構簡單，滑塊凹槽和導軌凹槽配合形成外滾道，設置有內滾道的回珠返向器安裝在滑塊底部，使得外滾道與內滾道接合成鋼珠滾動回路，鋼珠可在滾動回路內回珠、返向，結構簡單，加工難度低，提高加工效率和加工質量，降低生產成本。

技術領域

本實用新型涉及直線模組技術領域，尤其涉及一種新型直線模組結構。

背景技術

直線模組是一種直線傳動裝置，主要有兩種形式，一種是由滾珠絲杠和直線導軌組成，另一種是用同步帶及同步帶輪組成，使用范圍廣，安裝方便，精度高，普遍應用于測量、激光焊接切割、打孔、點膠等工序中。

目前，市面上常見的一種直線模組由導軌和滑塊組成，如圖1所示，導軌嵌在底座中，滑塊上安裝有在導軌上直線往復滾動的鋼球，因此導軌上需貫穿設置用于鋼球回珠返向的回珠孔，回珠孔屬于細長深孔，加工難度大，效率低，加工時容易出現偏斜，孔徑不均和表面粗糙度大等問題，難以保證加工質量，增加生產成本。

實用新型內容

為克服上述問題，本實用新型提供了一種加工簡單、成本低的新型直線模組結構。

本實用新型采用的技術方案是：

一種新型直線模組結構，包括導軌，在導軌內移動的滑塊，以及設置在導軌與滑塊之間的鋼珠，所述導軌兩側內壁設置有導軌凹槽，所述滑塊兩側外壁設置有滑塊凹槽，所述導軌凹槽與滑塊凹槽配合形成用于鋼珠滾動的外滾道，所述滑塊底部設置有回珠返向器，所述回珠返向器內設置有內滾道，所述內滾道與外滾道接合形成鋼珠滾動回路。滑塊凹槽和導軌凹槽配合形成外滾道，設置有內滾道的回珠返向器安裝在滑塊底部，使得外滾道與內滾道接合成鋼珠滾動回路，當滑塊在軌道內直線移動時，鋼珠可在滾動回路內回珠、返向，結構簡單，加工難度低，提高加工效率和加工質量，降低生產成本。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述回珠返向器包括上蓋和底座，所述上蓋底部對稱設置有上蓋凹槽，所述底座頂部對稱設置有底座凹槽，所述上蓋凹槽與底座凹槽配合組成所述內滾道。由上蓋凹槽和底座凹槽組成內滾道，滿足鋼柱回珠、返向的要求，且凹槽加工簡單，上蓋與底座裝配便捷，降低加工難度，保證加工效率和質量。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述底座兩端設置有安裝定位板。上蓋安裝在兩端的安裝定位板之間，采用安裝定位板對上蓋進行定位，便于準確安裝。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述滑塊底部設置有用于收納回珠返向器的安裝槽。將回珠返向器收納到滑塊底部安裝槽，減小結構整體體積，便于內滾道與外滾道水平定位接合，保證接合精確，鋼柱滾動回路順暢。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述安裝槽內設置有用于安裝回珠返向器的螺釘孔。螺釘孔內安裝螺釘，將回珠返向器固定安裝在安裝槽內，安裝便捷可靠。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述回珠返向器采用塑膠制成。采用塑膠制造，進一步降低生產成本，易于制造成型，降低生產難度。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的一種新型直線模組結構設計合理，結構簡單，滑塊凹槽和導軌凹槽配合形成外滾道，設置有內滾道的回珠返向器安裝在滑塊底部，使得外滾道與內滾道接合成鋼珠滾動回路，鋼珠可在滾動回路內回珠、返向，結構簡單，加工難度低，提高加工效率和加工質量，降低生產成本。

附圖說明

以下結合附圖和實例對本實用新型的一種新型直線導軌結構作進一步說明。