[實用新型]一種用于異形鑄鐵型材生產的模具

有效

• 申請號: 201821620502.4
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN208866352U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 魏志勇;付永晟
• 申請（專利權）人: 河北恒工機械裝備科技有限公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22;B22C9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于異形鑄鐵型材生產的模具，包括石墨本體，石墨本體內設置有模具孔，模具孔包括第一突出部、第二突出部和第三突出部，第一連接部、第二連接部和第三連接部，第一突出部、第二突出部和第三突出部的橫截面相同，第一連接部的兩端分別與第一突出部和第三突出部連接，第二連接部的兩端分別與第一突出部和第二突出部連接，第三連接部的兩端分別與第二突出部和第三突出部連接，第一連接部與第二連接部之間的夾角呈60度，第二連接部與第三連接部的夾角呈60度，第三連接部與第一連接部的夾角呈60度，上述結構具有異型截面型材的穩定生產、降低成本的優點。

技術領域

本實用新型涉及一種模具，特別涉及一種用于異形鑄鐵型材生產的模具。

背景技術

伴隨著鑄鐵型材水平連鑄技術的不斷發展，鑄鐵型材產品在鋼鐵材料市場占有的份額越來越大，越來越多的客戶開始接觸并使用該種材料。除了普通的圓形截面的外，各種不規則異形截面材料需求量也日益增大。

如圖2所示，現有一種特殊形狀的型材產品，包括石墨本體1，石墨本體1內開設有模具孔2，模具孔2上包括三個均勻、間隔的突出部3，相鄰兩個突出部3之間開設有凹陷部4，突出部3與凹陷部4一體連接。目前生產中通常采用普通圓形內孔的模具進行鑄造不規則異形截面材料，由于不規則異形截面型材尺寸輪廓比較復雜，導致鑄造過程中容易鑄造失敗，反復鑄造，浪費材料，增加成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于異形鑄鐵型材生產的模具，其解決了由于不規則異形截面型材尺寸輪廓比較復雜，導致鑄造過程中容易鑄造失敗的問題，具有異型截面型材的穩定生產、降低成本的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種用于異形鑄鐵型材生產的模具，包括石墨本體，石墨本體內設置有模具孔，模具孔包括第一突出部、第二突出部和第三突出部，第一連接部、第二連接部和第三連接部，第一突出部、第二突出部和第三突出部的橫截面相同，第一連接部的兩端分別與第一突出部和第三突出部連接，第二連接部的兩端分別與第一突出部和第二突出部連接，第三連接部的兩端分別與第二突出部和第三突出部連接，第一連接部與第二連接部之間的夾角呈60度，第二連接部與第三連接部的夾角呈60度，第三連接部與第一連接部的夾角呈60度。

采用上述技術方案，使得第一連接部、第二連接部和第三連接部的長度相同，操作人員將鑄鐵鋼水澆注到模具孔內，熔體將熱量通過第一突出部、第二突出部和第三突出部，第一連接部、第二連接部和第三連接部傳遞給石墨本體，石墨本體再將熱量傳遞給外界環境中，使得異形鑄鐵的各處的冷卻速度均勻一致。將異形鑄鐵拉坯一次成型，不需要重復進行澆注，不會浪費材料，節約成本。

進一步優選為：第一突出部、第二突出部和第三突出部分別呈半圓弧形。

采用上述技術方案，使得冷卻成型后的第一突出部、第二突出部和第三突出部，與待生產的成品件的形狀相同，方便鑄造成型的異形鑄鐵拉坯后序生產。

進一步優選為：第一連接部、第二連接部和第三連接部分別呈直線形。

采用上述技術方案，使得異形鑄鐵在鑄造成型中第一連接部、第二連接部和第三連接部的冷卻速度一致，同時容易成型不會漏鋼水。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1.通過模具孔包括第一突出部、第二突出部和第三突出部，第一連接部、第二連接部和第三連接部，第一突出部、第二突出部和第三突出部的橫截面相同，第一連接部與第二連接部之間的夾角呈60度，第二連接部與第三連接部的夾角呈60度，第三連接部與第一連接部的夾角呈60度，使得澆注過程中，熔體將熱量通過第一突出部、第二突出部和第三突出部，第一連接部、第二連接部和第三連接部傳遞給石墨本體，石墨本體再將熱量傳遞給外界環境中，使得異形鑄鐵的各處的冷卻速度均勻一致。將異形鑄鐵拉坯一次成型，不需要重復進行澆注，不會浪費材料，節約成本；