[實用新型]一種用于換熱器管板和換熱管連接的全熔透深孔焊結構

有效

• 申請號: 201821620017.7
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN209078070U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 黃嗣羅;吳恩覃;張浩帆;劉恒
• 申請（專利權）人: 茂名重力石化裝備股份公司
• 主分類號: B23K33/00
• 分類號: B23K33/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

本實用新型涉及石油及煤化工領域中的鍋爐設備的技術領域，具體為一種用于換熱器管板和換熱管連接的全熔透深孔焊結構，包括入口端管板和換熱管，換熱管焊接在入口端管板上，其特征在于，換熱管的靠近入口端的端部設有第一環形臺階，入口端管板設有管孔，管孔設有朝換熱管軸向延伸的環形管座，環形管座的內外壁管徑與換熱管相同，環形管座端部外壁凹陷的第二環形臺階，第二環形臺階和第一環形臺階相適配，使得環形管座的內外壁與換熱管的內外壁相互對應平齊。相較于現有技術，本實用新型結構簡單，防止了積料及其產生的垢下腐蝕、應力集中和在高溫下殼程介質沖刷失效。

技術領域

本實用新型涉及石油及煤化工領域中的鍋爐設備的技術領域，具體涉及一種用于換熱器管板和換熱管連接的全熔透深孔焊結構。

背景技術

在石油煉制與化工領域，節能減排技術研究日益增多，急冷換熱器是回收熱能工作中應用最普遍、最多的一種技術裝備，對新型結構急冷換熱器的研究與推廣使用，將對能源節約起極為重要的作用。

傳統的換熱管與管板焊接結構之間存在間隙和焊接接頭處于高溫介質側,易產生間隙腐蝕、過熱造成熱應力腐蝕和破裂等問題。在加工的過程中，一般先焊接入口端管板和換熱管，再焊接出口端管板和換熱管，因此入口端需要有定位結構。而且由于廢熱鍋爐的入口端的氣體溫度可高達1200℃，在這種高溫工況下，常規的管板與換熱管的管頭焊縫結構容易在高溫條件下失效，因此需要對入口端的焊接結構具有比較高的要求。目前，入口端使用傳統的換熱管與管板焊接容易造成積料及其產生的垢下腐蝕、應力集中和介質對殼程沖刷引起失效等問題。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種能防止積料及其產生的垢下腐蝕、防止應力集中和防止殼程介質沖刷失效的用于換熱器管板和換熱管連接的對接式深孔焊結構。

本實用新型提供一種用于換熱器管板和換熱管連接的全熔透深孔焊結構，包括入口端管板、出口端管板和換熱管，換熱管的兩端分別焊接在入口端管板上，其中，換熱管的靠近入口端的端部設有第一環形臺階，入口端管板設有管孔，入口端管板的管孔設有朝換熱管軸向延伸的環形管座，環形管座的內外壁管徑與換熱管相同，環形管座端部設有第二環形臺階，第二環形臺階和第一環形臺階相適配，使得環形管座的內外壁與換熱管的內外壁相互對應平齊。

其中，所述的第一環形臺階與換熱管之間設有沿管內壁徑向凹陷的中間臺階，中間臺階厚度大于第一環形臺階厚度。

其中，第二環形臺階為環形管座端部外壁軸向延伸并徑向凹陷的凸臺。

其中，所述的換熱器管板與環形管座及其端部的第二環形臺階一體成型。

其中，管孔設有多個，每個管孔對應設有所述環形管座。

其中，入口端管板和換熱管的靠近入口端上分別設有可供全熔透深孔焊焊接的坡口。

其中，所述的坡口為斜坡面坡口。

其中，所述的斜坡面坡口為斜坡面角度為30度。

其中，所述的坡口為弧形坡面坡口。

其中，所述的入口端管板的坡口與換熱管的靠近入口端上的坡口相對稱。

本實用新型的有益效果：

本實用新型提供一種用于換熱器管板和換熱管連接的全熔透深孔焊結構，包括入口端管板和換熱管，換熱管焊接在入口端管板上，換熱管的靠近入口端的端部設有第一環形臺階，入口端管板設有管孔，入口端管板的管孔設有朝換熱管軸向延伸的環形管座，環形管座的內外壁管徑與換熱管相同，環形管座端部設有第二環形臺階，第二環形臺階和第一環形臺階相適配，使得環形管座的內外壁與換熱管的內外壁相互對應平齊。相較于現有技術，本實用新型結構簡單，防止了積料及其產生的垢下腐蝕、應力集中和在高溫下殼程介質沖刷失效。

附圖說明