[實用新型]一種自動加鹽裝置有效
| 申請號: | 201821618942.6 | 申請日: | 2018-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN209254662U | 公開(公告)日: | 2019-08-16 |
| 發明(設計)人: | 馮靈忠;郭彬;呂會;王哲;楊小鳳;郭浩;王全;張彧平;張金;賈建棟;高翔;楊海霞;王宇航;王國盛 | 申請(專利權)人: | 鄂爾多斯市君正能源化工有限公司 |
| 主分類號: | B01F15/02 | 分類號: | B01F15/02;B01F15/00;B01F1/00 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君;王文紅 |
| 地址: | 016062 內蒙古自治區鄂爾多斯市*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫鹽水管道 加鹽裝置 溶解 本實用新型 溫度測點 加鹽 鹽槽 單體轉化率 全自動控制 管線連接 匯合位置 人為因素 水溶解 助劑鹽 液封 匯合 | ||
本實用新型提供一種自動加鹽裝置,包括鹽槽、熱脫鹽水管道和冷脫鹽水管道,所述熱脫鹽水管道和冷脫鹽水管道匯合且連接于匯水管線,所述匯水管線上設置有溫度測點,所述溫度測點距離所述熱脫鹽水管道和冷脫鹽水管道匯合位置在2米以上;所述匯水管線連接于所述鹽槽的頂部。本實用新型提出的自動加鹽裝置,實現了加鹽和水溶解的全自動控制,提高了控制精度。消除了反應前期溶解及加入助劑鹽的過程中,溶解時間的不夠或超出、溶解溫度的不合格、加鹽過程液封不嚴密引起的反應不正常現象,以及因人為因素導致的誤差,進而大大的提高了鹽的溶解效率,增加了單體轉化率,提高了EPVC產品的質量,并極大程度的減輕了勞動強度。
技術領域
本實用新型屬于化工領域,具體涉及聚氯乙烯生產中的加鹽裝置及加鹽方法。
背景技術
在聚氯乙烯乳液聚合法生產工藝中,反應前期助劑的配比、理化性及加入時段是生產的關鍵。生產過程中為了能準確及時地加入助劑,除手工加入外,通常還設有管道設備進行輔助加入。焦亞硫酸鈉作為還原劑,先在鹽槽中溶解為溶液、再加入聚合釜。焦亞硫酸鈉具有強還原性,制備溶液的過程中應避免與氧化性物質接觸。鹽槽一方面是用于溶解鹽的容器,另一方面也兼起密封的作用。為了避免氧氣的進入,現運行的聚合釜的鹽溶解及加入過程大多為手動溶解及加入,鹽從鹽槽頂部的預留孔加入,溶液從鹽槽底部被開閥吸入聚合釜中。反應前期溶解及加入助劑鹽的過程中,溶解時間不夠或超出、溶解溫度不合格、加鹽過程液封不嚴密,會引起的反應不正常,降低單體轉化率。隨著批次的增加,影響到產品EPVC(糊狀聚氯乙烯樹脂)的質量。
24M3聚合釜為目前國內聚氯乙烯行業中普及的聚合釜,管路設置大多相同,手動加入鹽導致生產強度大、勞動效率地下。為了提高反應效率,節省人員勞動力,應將對其進行必要的改革。
實用新型內容
針對本領域存在的不足,本實用新型要解決的問題是提供一種自動加鹽裝置。本實用新型要解決的是反應前期溶解及加入助劑鹽的過程中,溶解時間不夠或超出、溶解溫度不合格、加鹽過程液封不嚴密,引起的反應不正常,降低單體轉化率。隨著批次的增加,影響產品EPVC的質量。
實現本實用新型上述目的的技術方案為:
一種自動加鹽裝置,用于制備聚氯乙烯糊樹脂的鹽溶液;包括鹽槽、熱脫鹽水管道和冷脫鹽水管道,
所述熱脫鹽水管道和冷脫鹽水管道匯合且連接于匯水管線,所述匯水管線上設置有溫度測點,所述溫度測點距離所述熱脫鹽水管道和冷脫鹽水管道匯合位置在2米以上;
所述匯水管線連接于所述鹽槽的頂部。
鹽槽頂部開有加入焦亞硫酸鈉的入口。入口是一個可打開的1/4圓的扇形孔。
其中,所述匯水管線還連接有回水管道,回水管道連接于熱脫鹽水水槽。
本實用新型的一種優選技術方案為,所述熱脫鹽水管道和冷脫鹽水管道為DN20管,匯水管線為DN80管;所述溫度測點距離所述匯合位置為2~2.5米。
進一步地,所述鹽槽的底部設置有廢水出口和鹽溶液管道,廢水出口連接于廢水管道;所述鹽溶液管道上設置有程控底閥,用于控制鹽槽的液封。
其中,所述鹽溶液管道上連接有支路,所述支路置于廢液槽上方,所述廢液槽連接至廢水管道。
其中,所述鹽槽上設置有遠傳液位計,遠傳液位計與所述程控底閥聯鎖。
一種自動加鹽方法,采用所述的自動加鹽裝置,包括操作:
手動將焦亞硫酸鈉加入鹽槽;
調節熱脫鹽水管道和冷脫鹽水加入量,將水溫控制在30~35℃之間的溫度控制器;
開啟攪拌,使焦亞硫酸鈉溶解,得到的焦亞硫酸鈉溶液通過鹽溶液管道導入合成聚氯乙烯的聚合釜。
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