[實用新型]一種銅管加工用打磨裝置

有效

• 申請號: 201821617902.X
• 申請日: 2018-10-02
• 公開（公告）號: CN209364263U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 高汝剛
• 申請（專利權）人: 青島新中韓精密銅管有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B47/12;B24B47/02;B24B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種銅管加工用打磨裝置，包括底座，所述底座頂部的兩側均固定連接有支撐板，兩個所述支撐板的頂部均固定連接有工作臺，所述工作臺內部的兩側均轉動連接有轉軸，兩個所述轉軸的表面均固定連接有齒狀輪，兩個所述齒狀輪的外表面均嚙合有齒帶，所述工作臺內部的右側轉動連接有轉柱，所述轉柱的一端貫穿工作臺并延伸至工作臺的外部，所述轉柱的一端固定連接有第一電機，本實用新型涉及打磨技術領域。該銅管加工用打磨裝置，通過上述結構的配合，利用第一電機轉動，帶動轉柱轉動，間接帶動橫板左右滑動，致使銅管在打磨過程中能對兩端進行打磨，不需要重新固定，不僅操作方便，而且減輕了工作人員的勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及打磨技術領域，具體為一種銅管加工用打磨裝置。

背景技術

打磨是表面改性技術的一種，一般指借助粗糙物體來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。在涂裝中是用砂紙、浮石、細石粉等摩擦介質摩擦被涂物或涂膜表面，謂之打磨。是涂裝過程中的重要步驟，一般是手工作業，也可用風動或電動器械進行。打磨貫穿于整個涂裝過程中，不但白坯、打底或刮膩子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能為清除底材表面的毛刺、浮銹、油污、灰塵；清除涂層表面的粗顆粒及雜質，獲得平整表面；對平滑的涂層表面要打磨至一定的粗糙度，增強涂層的附著力。分為干打磨法和濕打磨法，后者是用水或其他濕潤劑潤滑，以獲得更平滑的表面和洗掉磨粉。

銅管在切割后，切割部位會出現很多的毛刺、凸點等等，需要用打磨裝置進行打磨，現有的銅管加工用打磨裝置，在打磨過程中只能打磨銅管的一端，另一端打磨需要重新固定打磨，不僅操作不方便，而且增加工作人員的勞動強度。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種銅管加工用打磨裝置，解決了現有的銅管加工用打磨裝置，在打磨過程中只能打磨銅管的一端，另一端打磨需要重新固定打磨，增加工作人員勞動強度的問題。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種銅管加工用打磨裝置，包括底座，所述底座頂部的兩側均固定連接有支撐板，兩個所述支撐板的頂部均固定連接有工作臺，所述工作臺內部的兩側均轉動連接有轉軸，兩個所述轉軸的表面均固定連接有齒狀輪，兩個所述齒狀輪的外表面均嚙合有齒帶，所述工作臺內部的右側轉動連接有轉柱，所述轉柱的一端貫穿工作臺并延伸至工作臺的外部，所述轉柱的一端固定連接有第一電機，所述轉柱的表面與轉軸的表面通過連接帶傳動連接，所述工作臺的頂部活動連接有橫板，所述橫板底部的兩側均固定連接有滑塊，所述工作臺的頂部開設有滑槽，所述滑槽的內表面與滑塊的外表面滑動連接，兩個所述滑塊的底部均固定連接有連接板，且連接板的一側固定連接有齒塊，所述齒塊的頂部與齒帶的內表面嚙合，所述連接板的底部與工作臺內腔的底部滑動連接，所述橫板頂部的兩側均固定連接有置料板。

優選的，所述底座頂部的右側固定連接有第二電機，所述第二電機輸出軸的一端固定連接有第一轉桿，所述第一轉桿的表面固定連接有第一齒輪。

優選的，所述底座頂部的兩側均固定連接有豎板，兩個所述豎板之間轉動連接有第二轉桿。

優選的，所述第二轉桿的表面固定連接有第二齒輪，所述第二齒輪的一側與第一齒輪的一側嚙合。

優選的，兩個所述豎板相對一側的表面均轉動連接有轉筒，兩個所述轉筒的一端均固定連接有打磨盤，所述轉筒的表面固定連接有第一皮帶輪。

優選的，所述第二轉桿的表面固定連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪與第一皮帶輪之間通過皮帶傳動連接。

有益效果

本實用新型提供了一種銅管加工用打磨裝置。與現有技術相比具備以下有益效果：