[實(shí)用新型]一種外包角組件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821616991.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209382615U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-09-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉應(yīng)世;李曉東;惲益紅;段雄;楊賀;王志平;徐路程;易平 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江西中城通達(dá)新能源裝備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B65D59/00 | 分類(lèi)號(hào): | B65D59/00;B65D85/68 |
| 代理公司: | 南昌賢達(dá)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 36136 | 代理人: | 金一嫻 |
| 地址: | 330302 江西省九*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 外包角 密封條 圓弧形凸部 包角 本實(shí)用新型 圓弧形凸邊 安裝面 連接件 密封蓋 防刮 密封防水性 一體成型的 使用壽命 安裝孔 外包殼 耐磨 卡槽 內(nèi)壁 | ||
本實(shí)用新型公布了一種外包角組件,包括密封條、連接件和一體成型的外包角,所述外包角包括圓弧形凸部、以及位于圓弧形凸部四周的圓弧形凸邊和包角安裝面,所述圓弧形凸邊和包角安裝面相間設(shè)置在圓弧形凸部四周,所述外包角內(nèi)壁設(shè)有卡槽若干個(gè),所述密封條設(shè)置在凹槽中且凸出于凹槽,所述包角安裝面和所述密封條上設(shè)有若干個(gè)安裝孔,所述連接件上設(shè)有密封蓋,所述外包殼外側(cè)還設(shè)有防刮片;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有密封條及密封蓋,具有性價(jià)比高,密封防水性好,耐磨防刮使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械包裝零部件領(lǐng)域,具體涉及一種外包角領(lǐng)域,尤其適用于廂體拐角處外包角組件。
背景技術(shù)
在采用各種材料制作邊框框架時(shí),如車(chē)廂、箱式方艙、廣告屏邊框、太陽(yáng)能集熱板邊框等,外部各棱邊通常采用鋁型材進(jìn)行包角處理。通常采用的處理方式為對(duì)各棱邊鋁型材進(jìn)行機(jī)械加工,保證零件兩端頭具有一定的空間小平面,進(jìn)而在總裝時(shí)可以互相貼合,但這種方式存在以下問(wèn)題:1.各棱邊零件普遍存在尖角,且對(duì)于削角式艙體的零件尖角平面均處于空間位置,不易裝夾加工;2.相對(duì)于整個(gè)零件尺寸來(lái)說(shuō),需加工的平面尺寸過(guò)小,機(jī)械加工不方便;3.尖角的存在不便于零件安全周轉(zhuǎn);4.多個(gè)空間小平面不便于互相合攏拼接;5.棱邊零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不利于產(chǎn)品批量生產(chǎn)。因此需要采用一外包角組件將框架包裹住,使其包裝更加方便,效率高。
通過(guò)檢索,公告號(hào)為CN 102730074 A的中國(guó)專(zhuān)利《車(chē)廂頂部防水結(jié)構(gòu)及制作方法》中公開(kāi)了一種外包角結(jié)構(gòu),將外包角包好,在外包角與面板和框架貼合面處注入密封膠,然后用鉚釘將外包角固定在框架上。
但是這種方案存在如下問(wèn)題:傳統(tǒng)的在外包角和被包物件的縫隙處打密封膠,由于密封膠膠層太薄,密封性不好,時(shí)間長(zhǎng)了容易滲水,且容易被腐蝕,一般使用的抽芯鉚釘處也會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。尤其是車(chē)載方艙或廂式車(chē)內(nèi)有承載物,在車(chē)輛行駛過(guò)程中,受力后的外包角產(chǎn)生微量變形,長(zhǎng)期使用后,因鉚釘發(fā)生松動(dòng)而出現(xiàn)縫隙,顯現(xiàn)出鉚釘頭部。長(zhǎng)久以往,鉚釘周?chē)p隙處滲漏雨水,鉚釘周?chē)霈F(xiàn)腐饋,從內(nèi)部向外流黃色的銹水,既不美觀也嚴(yán)重影響廂式車(chē)防腐性能,縮短了廂體的使用壽命,且包角因頻繁受力而疲勞,容易形成裂紋,最終會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂,給車(chē)輛帶來(lái)安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種外包角組件,其特征在于:包括連接件、密封條、和一體成型的外包角,所述外包角包括圓弧形凸部、以及位于所述圓弧形凸部四周的圓弧形凸邊和包角安裝面,所述圓弧形凸邊和所述包角安裝面相間設(shè)置在所述圓弧形凸部四周,所述外包角內(nèi)壁設(shè)有凹槽,所述密封條設(shè)置在凹槽中且凸出于凹槽,所述包角安裝面上設(shè)有若干個(gè)第一安裝孔,所述密封條上設(shè)有與所述第一安裝孔位置相對(duì)應(yīng)的第二安裝孔,所述連接件安裝在所述第一安裝孔和第二安裝孔內(nèi)。
優(yōu)選的,所述凹槽為三條,所述密封條為三條,所述凹槽的上端的開(kāi)口寬度下端開(kāi)口的寬度。密封條緊壓在被包物件上,可以有效的密封防水。
優(yōu)選的,所述密封條的材質(zhì)為三元乙丙橡膠。
進(jìn)一步優(yōu)化,采用三元乙丙橡膠制成的密封條的表層壓制成紋理結(jié)構(gòu)層。因?yàn)樵谙鹉z密封條的硫化成型過(guò)程中,橡膠結(jié)構(gòu)可能生成大量的微孔或微縫隙,尤其是橡膠密封條的內(nèi)表層和外表層橡膠結(jié)構(gòu)中的微孔或微縫隙將大幅度降低橡膠密封條的密封性能。或產(chǎn)生滲漏,如果再加上有高腐蝕性介質(zhì)或氣體通過(guò)微孔或微縫隙進(jìn)行滲透而導(dǎo)致橡膠密封條的腐蝕,從而降低了橡膠密封條的密封性能和使用壽命。通過(guò)在橡膠密封條的內(nèi)表層和外表層進(jìn)行壓制處理以形成紋理結(jié)構(gòu)層,從而使得橡膠密封條的內(nèi)表層和外表層中的微孔或微縫隙得以變形或復(fù)合消失,避免在應(yīng)用過(guò)程中介質(zhì)通過(guò)微孔或微縫隙進(jìn)行滲透,這樣就大大地提高了橡膠密封條的密封性能和使用壽命。
在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中,所述連接件為抽芯鉚釘,所述抽芯鉚釘上有一內(nèi)孔,所述抽芯鉚釘通過(guò)第一安裝孔和第二安裝孔鉚接,所述抽芯鉚釘上還設(shè)有密封蓋,所述密封蓋包括有密封蓋面和中心柱,所述中心柱剛好插入所述抽芯鉚釘?shù)乃鰞?nèi)孔中,所述密封蓋位于所述內(nèi)孔外。
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