[實用新型]加熱爐懸掛式加熱爐管的密封結構

有效

• 申請號: 201821614176.6
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN209013229U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 姚宏慧;蘇充;邵文蔚
• 申請（專利權）人: 常州綜研加熱爐有限公司
• 主分類號: F23M5/00
• 分類號: F23M5/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 陳磊

本實用新型公開了一種加熱爐懸掛式加熱爐管的密封結構，加熱爐包括殼體、底板、爐頂蓋、加熱爐管及燃燒器；加熱爐管包括內圈、中圈和外圈爐管，內圈和中圈爐管的底部分別與底板固定連接，內圈和中圈爐管的頂部均為自由端，加熱爐懸掛式加熱爐管的密封結構包括一塊豎直設置的圓筒形密封鋼板和若干塊水平設置且均與密封鋼板上端固定連接的支承鋼板，外圈爐管頂部呈錐形且與密封鋼板的下端固定連接，外圈爐管底部為自由端，若干塊支承鋼板固定安裝在殼體頂部并將外圈爐管吊掛在殼體內，在外圈爐管頂部與密封鋼板、爐頂蓋三者圍成的空間內由內向外依次設有耐火澆注料密封層和保溫材料層。本實用新型提高了爐頂加熱爐管的密封性，杜絕了爐頂竄煙現象。

技術領域

本實用新型涉及一種有機熱載體加熱爐，特別是涉及有機熱載體加熱爐中加熱爐管的密封結構。

背景技術

加熱爐廣泛應用于食品、化纖、石化等領域的加熱、烘干或軟化。從2010年實行節能減排以來，我國對環保要求越來越高，幾乎不采用對環境污染大的煤爐。天然氣、尾氣等各種燃氣燃料氣加熱爐的使用越來越廣泛。而且，大型加熱爐需求越來越大。

燃氣加熱爐，由于燃料的特性，一般采用底燒型結構。而大型爐，由于所需的受熱面積較多，采用的加熱爐管層數、圈數也相應增加，因受到運輸尺寸的限制，為了更好地利用爐膛和受熱面積，只能增加爐管層數，通常采用三層爐管并聯，熱媒介質從一集箱進，并聯進三層爐管，然后并聯進另一集箱，再排出。現有加熱爐所采用的結構是三層爐管全部固定支承在加熱爐底板上，三層爐管的膨脹余量即自由端置于爐管頂部，在殼體無爐管遮蓋處用耐火澆注料砌沒，以保護殼體不受高溫煙氣的沖刷而燒壞。這種結構的薄弱環節在于，殼體上部的澆注料厚度不可過大，只能在120~150mm左右，所以澆注料強度較小，與頂蓋的密封接觸面也比較少，經高溫煙氣反復沖刷容易產生裂紋，之后高溫煙氣會從裂紋竄出燒壞殼體鋼板，造成煙氣短路，導致加熱爐上部的外表面溫度急劇升高，因而熱媒吸熱量減少而達不到要求的溫度，大大降低了熱效率，縮短了加熱爐的使用壽命。另外，強度較小的澆注料甚至會從殼體上部脫落而砸壞爐底的燃燒器噴嘴，從而造成事故，影響了用戶使用，對生產造成損失。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種能大幅提高爐頂加熱爐管的密封性，杜絕爐頂發生竄煙現象的加熱爐懸掛式加熱爐管的密封結構。

為解決上述技術問題，本實用新型采用這樣一種加熱爐懸掛式加熱爐管的密封結構，所述加熱爐包括圓筒形殼體、與所述殼體固定連接的底板、爐頂蓋、安裝在所述殼體內的直立式螺旋狀加熱爐管以及燃燒器；所述加熱爐管包括由內向外依次設置的內圈爐管、中圈爐管和外圈爐管，所述內圈爐管和中圈爐管的底部分別與所述底板固定連接，內圈爐管和中圈爐管的頂部均為拉稀的自由端，所述加熱爐懸掛式加熱爐管的密封結構包括一塊豎直設置的圓筒形密封鋼板和若干塊水平設置且均與所述密封鋼板上端固定連接的支承鋼板，所述外圈爐管的頂部呈錐形且與所述密封鋼板的下端固定連接，外圈爐管的底部為拉稀的自由端，所述若干塊支承鋼板固定安裝在殼體頂部并將外圈爐管吊掛在殼體內，在所述外圈爐管的頂部與密封鋼板、爐頂蓋三者圍成的空間內由內向外依次設有耐火澆注料密封層和保溫材料層。

作為本實用新型的一種優選實施方式，在所述耐火澆注料密封層和保溫材料層與爐頂蓋、外圈爐管頂部之間分別設有陶瓷纖維棉密封層。

作為本實用新型的另一種優選實施方式，在所述殼體頂部設有一個水平布置的圓環形支承圈，所述若干塊支承鋼板與所述支承圈固定連接，在所述支承圈與爐頂蓋之間由下向上依次設有輕質澆注料密封層和硅酸鋁纖維棉保溫層。

在本實用新型中，所述爐頂蓋優選為陶瓷纖維模塊頂蓋，所述外圈爐管的頂部優選呈60°錐形，所述保溫材料層優選為陶瓷纖維棉層。

采用上述結構后，本實用新型具有以下有益效果：