[實用新型]一種光學材料熱壓成型機的熱壓成型裝置

有效

• 申請號: 201821613999.7
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN209231551U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 張志鋒;蓋明啟
• 申請（專利權）人: 蘇州盛諾邦自動化科技有限公司
• 主分類號: G02B6/00
• 分類號: G02B6/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種光學材料熱壓成型機的熱壓成型裝置，包括熱壓架，其特征在于，所述的熱壓架包括第一熱壓架以及第二熱壓架，所述的第一熱壓架和第二熱壓架之間設有熱壓機構，所述的熱壓機構包括兩個相向轉動的第一熱壓輪以及第二熱壓輪，所述第一熱壓輪以及第二熱壓輪的外表面均凸起形成有圖案，所述第一熱壓輪均與水平設置的推移機構相連接，所述第一熱壓架以及第二熱壓架均設置有滑槽，所述第一熱壓架上設有控制第二熱壓輪轉動的控制電機，所述熱壓輪的內部設有熱傳感和多根加熱棒，所述加熱棒繞熱傳感中心線周向均勻設置。在熱壓架設置有調節螺釘以對驅動塊的運動進行調節，有效地平衡了壓力，解決了由于壓力不均導致的產品龜裂情況。

技術領域

本實用新型設計機械領域，尤其涉及一種光學材料熱壓成型機的熱壓成型裝置。

背景技術

導光膜是一種應用于手機、汽車導航儀、平板電腦、筆記本等電子產品背光的新型導光器件，光源為1-4可LED燈，通過光學折射原理，使按鍵表面發光均勻柔和并獲得高亮度。光強度可達100砍德拉以上。通過熱壓工藝，將模具上的精密光學網點或微棱鏡結構復制到PC薄膜表面，光學微結構能有效的將全反射進入PC薄膜的光線折射出PC薄膜表面。光學材料熱壓是導光膜生產過程中，核心的熱壓工藝，通過熱壓成型將精密光學網點或微棱鏡結構復制到PC薄膜表面，從而形成具有光學結構的PC膜即導光板。

但在實際生成過程中，往往由于壓力不均而導致熱壓成型的產品不穩定，容易出現裂紋甚至脆崩的情況。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案如下：

一種光學材料熱壓成型機的熱壓成型裝置，包括熱壓架：所述的熱壓架包括第一熱壓架以及第二熱壓架，所述的第一熱壓架和第二熱壓架之間設有熱壓機構，所述的熱壓機構包括兩個相向轉動的第一熱壓輪以及第二熱壓輪，所述第一熱壓輪以及第二熱壓輪的外表面均凸起形成有圖案，所述第一熱壓輪均與水平設置的推移機構相連接，所述第一熱壓架以及第二熱壓架均設置有滑槽，所述第一熱壓架上設有控制第二熱壓輪轉動的控制電機，所述熱壓輪的內部設有熱傳感和多根加熱棒，所述加熱棒繞熱傳感中心線周向均勻設置。

進一步的，所述的熱傳管由多根圓筒形的金屬管組成。

進一步的，所述的熱傳管為鋁管，且熱傳管外壁與熱壓輪的內壁相貼合。

進一步的，所述的加熱棒有八根。

進一步的，所述的熱壓輪通過調節塊固定在熱壓架上，所述的調節塊與熱壓架滑移配合。

進一步的，所述的熱壓架上設有調節驅動塊運動的調節螺釘。

進一步的，所述的第一熱壓架與第二熱壓架上均設有固定導軌，所述的導軌上設有與導軌滑移配合的滑塊。

進一步的，所述的控制電機為同步電機。

有益效果：本實用新型采用熱壓輪對光學材料進行熱壓成型，其中設置有推移機構對熱壓輪進行推移以達到熱壓成型的目的，特別的是，在熱壓架設置有調節螺釘以對驅動塊的運動進行調節，有效地平衡了壓力，解決了由于壓力不均導致的產品龜裂情況。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中，1-機架，2-軸承，3-輥筒安裝桿，4-輥筒，5-上料輥筒，6-控制機，7-推移機構，8-輥筒五，9-第一熱壓輪，10-第一熱壓架，11-第二熱壓輪，12-輥筒六，13-輥筒七，14-輥筒八，15-下料輥筒，16-輥筒九，17-輥筒十，18-第二熱壓架，19-控制電機，20-調節塊，21-調節螺釘。

具體實施方式