[實用新型]注塑模具的滑塊T型槽導向機構

有效

• 申請號: 201821613474.3
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN209207948U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 李過
• 申請（專利權）人: 浙江凱華模具有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 徐關壽

注塑模具的滑塊T型槽導向機構，包括上復板和下復板，上復板下設置型腔，型腔中設置斜導柱，下復板中開有穿孔，下復板上設置模腳，模腳之間的下復板上設置上頂針板、下頂針板和頂針，注射機頂桿穿過穿孔與下頂針板相接觸，模腳上設置型芯，型芯上設置側抽芯滑塊，側抽芯滑塊中開有斜導孔，斜導孔與斜導柱相配合，所述的型芯上設置滑軌，滑軌的下端經緊固件與型芯相固定，滑軌的上部兩側制有限位凸軌，在滑軌上設置側抽芯滑塊，側抽芯滑塊下開有滑槽，滑槽的上部兩側制有限位凹槽，限位凹槽與限位凸軌相配合。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具，特別是涉及注塑模具的滑塊T型槽導向機構。

背景技術

在注塑模具中，若塑料件的側壁制有側穿孔結構，模具中的頂出機構無法直接將塑料件頂出脫模，因此需要在該塑料件的側壁位置設置側抽芯滑塊以及與之相配合的斜導柱結構，在模具開模時，先通過斜導柱帶動側抽芯滑塊向外側抽芯脫出側穿孔等結構后，再通過頂出機構將塑料件頂出脫模。已有的注塑模具上的導向機構（如圖1所示）通常是在型芯1′上開有滑軌槽2′，在滑軌槽的兩側開有壓塊安裝槽3′，在滑軌槽中設置倒T型的側抽芯滑塊4′，并在壓塊安裝槽上設置限位壓塊5′，限位壓塊經緊固件6′與型芯1′相固定，限位壓塊5′的一側凸出于壓塊安裝槽3′，并與倒T型的側抽芯滑塊4′相接觸，由限位壓塊5′對側抽芯滑塊4′起到限位和導向作用，該結構適用于體積較大、安裝空間大的模具，若模具體積小、安裝孔空間緊湊，則導致無法安裝該導向機構。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種結構簡單，體積小，占用模具空間少，降低模具開發成本的注塑模具的滑塊T型槽導向機構。

本實用新型注塑模具的滑塊T型槽導向機構的技術方案是：包括上復板和下復板，上復板下設置型腔，型腔中設置斜導柱，下復板中開有穿孔，下復板上設置模腳，模腳之間的下復板上設置上頂針板、下頂針板和頂針，注射機頂桿穿過穿孔與下頂針板相接觸，模腳上設置型芯，型芯上設置側抽芯滑塊，側抽芯滑塊中開有斜導孔，斜導孔與斜導柱相配合，所述的型芯上設置滑軌，滑軌的下端經緊固件與型芯相固定，滑軌的上部兩側制有限位凸軌，在滑軌上設置側抽芯滑塊，側抽芯滑塊下開有滑槽，滑槽的上部兩側制有限位凹槽，限位凹槽與限位凸軌相配合。

本實用新型公開了一種注塑模具的滑塊T型槽導向機構，通過在型芯上設置滑軌，滑軌的上部兩側制有限位凸軌，限位凸軌與滑軌一體制造呈T字型，并在滑軌上設置側抽芯滑塊，側抽芯滑塊下開有滑槽，滑槽的上部兩側制有限位凹槽，滑槽和限位凹槽相通呈T字形，側抽芯滑塊通過該T字形的滑槽與T字形的滑軌配合，由滑軌兩側的限位凸軌與滑槽的限位凹槽配合，對其起到限位和導向作用，該結構在側抽芯滑塊的內部開滑槽，取消原有的限位壓塊結構，使導向機構的體積縮小，占用模具空間少，從而更適用于體積小、安裝空間緊湊的模具，而模具體積縮小后，其制造成本也相應降低。

本實用新型注塑模具的滑塊T型槽導向機構，所述的型芯中制有定位槽，滑軌的下端插入定位槽中。將滑軌下端插入定位槽中，使滑軌得到定位，對滑軌固定更加可靠，避免工作時產生偏擺和晃動。所述的滑軌上部兩側的限位凸軌截面為矩形或者梯形或者三角形，相對應限位凹槽的截面為矩形或者梯形或者三角形。

附圖說明

圖1是已有注塑模具的型芯上設置側抽芯滑塊和限位壓塊的結構示意圖；

圖2是本實用新型注塑模具的滑塊T型槽導向機構的結構示意圖；

圖3是型芯上設置滑軌和側抽芯滑塊的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種注塑模具的滑塊T型槽導向機構，如圖2—圖3所示，包括上復板1和下復板2，上復板下設置型腔3，型腔中設置斜導柱4，下復板中開有穿孔5，下復板上設置模腳6，模腳之間的下復板上設置上頂針板7、下頂針板8和頂針9，注射機頂桿10穿過穿孔與下頂針板相接觸，模腳上設置型芯11，型芯上設置側抽芯滑塊12，側抽芯滑塊中開有斜導孔13，斜導孔與斜導柱4相配合，所述的型芯11上設置滑軌14，滑軌的下端經緊固件15與型芯相固定，滑軌的上部兩側制有限位凸軌16，在滑軌上設置側抽芯滑塊12，側抽芯滑塊下開有滑槽17，滑槽的上部兩側制有限位凹槽18，限位凹槽與限位凸軌相配合。通過在型芯11上設置滑軌14，滑軌的上部兩側制有限位凸軌16，限位凸軌與滑軌一體制造呈T字型，并在滑軌15上設置側抽芯滑塊12，側抽芯滑塊下開有滑槽17，滑槽的上部兩側制有限位凹槽18，滑槽和限位凹槽相通呈T字形，側抽芯滑塊12通過該T字形的滑槽與T字形的滑軌配合，由滑軌15兩側的限位凸軌16與滑槽17的限位凹槽18配合，對其起到限位和導向作用，該結構在側抽芯滑塊12的內部開滑槽17，取消原有的限位壓塊結構，使導向機構的體積縮小，占用模具空間少，從而更適用于體積小、安裝空間緊湊的模具，而模具體積縮小后，其制造成本也相應降低。所述的型芯11中制有定位槽19，滑軌14的下端插入定位槽中。將滑軌14下端插入定位槽19中，使滑軌得到定位，對滑軌固定更加可靠，避免工作時產生偏擺和晃動。所述的滑軌14上部兩側的限位凸軌16截面為矩形或者梯形或者三角形，相對應限位凹槽18的截面為矩形或者梯形或者三角形。