[實(shí)用新型]通道式低噪聲風(fēng)機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821612964.1
• 申請(qǐng)日: 2018-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN209294087U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尚利宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州高頻力儀器科技有限公司
• 主分類號(hào): F04D25/08
• 分類號(hào): F04D25/08;F04D29/54;F04D29/66
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

本實(shí)用新型揭示了一種通道式低噪聲風(fēng)機(jī)，由外殼、電機(jī)和葉輪相接組裝構(gòu)成并具有自進(jìn)氣口至出氣口的風(fēng)道。作為技術(shù)特點(diǎn)該外殼由第二外罩及柔性嵌接其中的第一外罩組成，電機(jī)和葉輪定軸裝配于第一外罩內(nèi)，且電機(jī)、葉輪與兩個(gè)外罩的主體同軸設(shè)置，葉輪連接電機(jī)輸出軸受驅(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二外罩內(nèi)設(shè)有面對(duì)葉輪的排氣口向出氣口引導(dǎo)轉(zhuǎn)向的導(dǎo)流部。應(yīng)用本實(shí)用新型的低噪聲風(fēng)機(jī)，通過第二外罩對(duì)外固定，并且使得承載振動(dòng)組件較多的第一外罩以柔性裝接方式與第二外罩相接合，大幅提升了風(fēng)機(jī)的減震降噪性能；適于引入高速電機(jī)，提升風(fēng)機(jī)出風(fēng)量；并且采用同軸一體設(shè)計(jì)，為在墻體等基體中鉆孔、安裝提高了便利性，降低了安裝成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于通道裝配、低噪聲、高性能運(yùn)行的風(fēng)機(jī)設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有用于冷卻的風(fēng)機(jī)通常都是通過電機(jī)帶動(dòng)在風(fēng)機(jī)殼體中的葉輪旋轉(zhuǎn)，從而吸入空氣并從另一側(cè)排出。

如圖1和圖2所示，是現(xiàn)有兩種常用風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖1所示風(fēng)機(jī)為側(cè)排風(fēng)的通道結(jié)構(gòu)，即進(jìn)氣向與葉輪3的軸向相平行，出氣向?yàn)槿~輪3的徑向單側(cè)。而電機(jī)2與風(fēng)機(jī)外殼1相接成一體，整體空間占幅較大。圖2所示風(fēng)機(jī)為同軸排風(fēng)的通道結(jié)構(gòu)，即進(jìn)氣向、出氣向、葉輪軸和電機(jī)輸出軸均相平行。雖然電機(jī)2被整合到了風(fēng)機(jī)外殼1中，但兩者依舊相接成一體。

常規(guī)通道應(yīng)用下，由于風(fēng)機(jī)噪音很大，有些需要在出風(fēng)口加裝消聲器以降低噪音，但噪聲的來源絕非僅限于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的擾流聲以及軸與軸承間的摩擦，殼體和電機(jī)本身的晃動(dòng)都會(huì)由于振動(dòng)產(chǎn)生噪音。因此，大功率風(fēng)機(jī)普遍噪音較大，消聲器改善效果有限。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的旨在提出一種通道式低噪聲風(fēng)機(jī)，解決風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪聲過大的問題。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)解決方案是，通道式低噪聲風(fēng)機(jī)，由外殼、電機(jī)和葉輪相接組裝構(gòu)成并具有自進(jìn)氣口至出氣口的風(fēng)道，其特征在于：所述外殼由第二外罩及柔性嵌接其中的第一外罩組成，所述電機(jī)和葉輪定軸裝配于第一外罩內(nèi)，且電機(jī)、葉輪與兩個(gè)外罩的主體同軸設(shè)置，葉輪連接電機(jī)輸出軸受驅(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二外罩內(nèi)設(shè)有面對(duì)葉輪的排氣口向出氣口引導(dǎo)轉(zhuǎn)向的導(dǎo)流部。

進(jìn)一步地，所述第一外罩和第二外罩主體呈空心圓柱殼體，所述葉輪的排氣口朝向兩層外罩之間的空隙處。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流部為弧形導(dǎo)流椎，從葉輪排氣口的出風(fēng)經(jīng)引導(dǎo)轉(zhuǎn)向順應(yīng)第二外罩的軸向呈單股直向氣流、自出氣口排出。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流部為弧形螺旋導(dǎo)流椎，從葉輪排氣口的出風(fēng)經(jīng)引導(dǎo)轉(zhuǎn)向順應(yīng)第二外罩的軸向呈螺旋氣流、自出氣口排出。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣口設(shè)于第二外罩軸向一端，所述第一外罩通過柔性裝接件接設(shè)于第二外罩內(nèi)靠近進(jìn)氣口一側(cè)，所述葉輪與進(jìn)氣口軸向相迎，且徑向排氣。

更進(jìn)一步地，所述柔性裝接件包括三套以上彈性掛鉤和支撐彈簧，所述第一外罩基于彈性掛鉤懸掛于第二外罩的頂壁內(nèi)側(cè)，且第一外罩基于支撐彈簧落座于第二外罩的支撐環(huán)壁上。

更進(jìn)一步地，所述柔性裝接件基于第二外罩的中心軸周向均勻配接兩個(gè)外罩。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)設(shè)于第一外罩中遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的尾端，且與風(fēng)道相隔絕。

更進(jìn)一步地，所述電機(jī)接設(shè)有冷卻風(fēng)管，且所述冷卻風(fēng)管自第二外罩的側(cè)壁穿出向外敞口。

再進(jìn)一步地，所述電機(jī)與冷卻風(fēng)管之間設(shè)有消聲防塵網(wǎng)。

應(yīng)用本實(shí)用新型的低噪聲風(fēng)機(jī)，具備突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步性：該方案通過第二外罩對(duì)外固定，并且使得承載振動(dòng)組件較多的第一外罩以柔性裝接方式與第二外罩相接合，大幅提升了風(fēng)機(jī)的減震降噪性能；適于引入高速電機(jī)，提升風(fēng)機(jī)出風(fēng)量；并且采用同軸一體設(shè)計(jì)，為在墻體等基體中鉆孔、安裝提高了便利性，降低了安裝成本。

附圖說明