[實用新型]一種自動紙盆點膠粘合設備

有效

• 申請號: 201821612743.4
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN209077053U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 葉桂星
• 申請（專利權）人: 東莞成謙音響科技有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C13/02;F16B11/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型公開了一種自動紙盆點膠粘合設備，包括有機架、電控箱、控制系統、轉盤和點膠機構，在轉盤上設置有四個治具，四個治具以均勻的間隔設置在轉盤上形成四個工位，依次為上料工位、邊緣點膠工位、紙盆壓合工位和中間點膠工位；點膠機構包括有邊緣點膠機構和中間點膠機構，邊緣點膠機構與邊緣點膠工位對接，中間點膠機構與中間點膠工位對接；紙盆壓合工位處設有紙盆壓合機構，紙盆壓合機構包括有紙盆放置座和吸壓頭。本實用新型通過在一臺設備中集成邊緣點膠機構、中間點膠機構和紙盆壓合，邊緣點膠、紙盆壓合及中間點膠三道工序可在此一臺設備中全部自動化完成，大幅提高生產效率和產品的質量，并降低產品的不良率。

技術領域

本實用新型涉及點膠設備技術領域，具體涉及一種用于對喇叭的紙盆進行點膠粘合的設備。

背景技術

紙盆中喇叭中的重要組成部分，音圈通過紙盆來固定，音圈的振動同時帶動紙盆的振動，紙盆振動迫使空氣發生振動，從而發出聲音。紙盆通常由紙盆架和紙盆體構成，欲完成紙盆的制作，需要將紙盆體與紙盆架粘合壓緊。傳統技術中，一般是先通過一種設備進行紙盆架邊緣涂膠和點膠，然后通過人工將紙盆體與紙盆架進行粘合，最后通過另一傳統點膠設備對紙盆整體與音圈管貼合部進行點膠。這種方式的缺點在于，三道工序分開進行，且紙盆壓合一般通過人工完成，不僅工作效率低，而且紙盆體的壓合效果不夠好，對喇叭的質量及音質效果都會造成不良影響，也會提高產品的不良率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構設計更合理、可提高音響效果、生產效率高的自動紙盆點膠粘合設備。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種自動紙盆點膠粘合設備，包括有機架、電控箱、控制系統、轉盤和點膠機構，轉盤安裝于機架中并連接有驅動機構形成可旋轉結構，點膠機構設置于轉盤上方，點膠機構與電控箱電連接，其特征在于：在轉盤上設置有四個用于放置紙盆架的治具，四個治具以均勻的間隔設置在轉盤上形成四個工位，依次為上料工位、邊緣點膠工位、紙盆壓合工位和中間點膠工位，四個工位呈順時針排列；所述點膠機構包括有邊緣點膠機構和中間點膠機構，邊緣點膠機構與邊緣點膠工位對接，中間點膠機構與中間點膠工位對接；所述邊緣點膠機構為四軸點膠機，其設置于邊緣點膠工位的上方，四軸點膠機可利用現有技術的四軸點膠機；通過人工將紙盆架放置在上料工位的治具中后，設備啟動，轉盤旋轉，帶動治具旋轉至邊緣點膠工位，邊緣點膠機構啟動，其點膠槍移動并旋轉以完成紙盆架邊緣一圈點膠和四角加強固定位置的點膠；所述中間點膠機構與點膠氣缸連接形成可升降結構，整個中間點膠機構設置于中間點膠工位的上方；紙盆壓合工位位于邊緣點膠工位與中間點膠工位之間，在紙盆壓合工位處設有紙盆壓合機構，紙盆壓合機構包括有紙盆放置座和吸壓頭，紙盆放置座設置于紙盆壓合工位的旁邊，吸壓頭安裝于一移動機構上，通過吸壓頭將紙盆從紙盆放置座吸取至紙盆壓合工位處的紙盆架上進行壓合。

進一步地，所述移動機構包括有升降氣缸和橫移氣缸，升降氣缸安裝在一橫移導軌上，橫移導軌安裝在一支架座上，支架座安裝在機架上；升降氣缸與橫移氣缸連接形成對升降氣缸的橫移驅動結構，升降氣缸連接有一固定板，吸壓頭安裝在該固定板的底面形成上下移動結構。吸壓頭吸取到紙盆體后，升降氣缸工作，帶動吸壓頭上升，然后橫移氣缸工作，帶動升降氣缸沿橫移導軌左右移動，移動至使吸壓頭對準紙盆壓合工位時，升降氣缸再次啟動，推動吸壓頭下降，將紙盆體壓合至紙盆架上。

進一步地，點膠氣缸亦安裝所述支架座上，形成對中間點膠機構的升降驅動結構，這樣可以實現較為簡單緊湊的安裝結構。

進一步地，所述治具安裝于治具旋轉座上，治具旋轉座安裝于轉盤上，各治具旋轉座中均安裝有旋轉機構，形成對治具的旋轉驅動結構。待完全紙盆體壓合后，轉盤將其旋轉至中間點膠工位，點膠氣缸工作推動中間點膠機構下降，其點膠槍對準紙盆與音圈管的貼合部位，治具旋轉座開始旋轉，帶動治具及紙盆旋轉若干圈，中間點膠機構的點膠槍同時進行點膠。點膠完成后，治具旋轉座停止旋轉，點膠氣缸帶動中間點膠機構上升回到原位。