[實用新型]核電站鋼覆面貫穿件結構

有效

• 申請號: 201821612522.7
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN209054187U
• 公開（公告）日: 2019-07-02
• 發明（設計）人: 候淑娟;徐衛平;楊藝華
• 申請（專利權）人: 中廣核工程有限公司;中國廣核集團有限公司;中國廣核電力股份有限公司
• 主分類號: F16L5/00
• 分類號: F16L5/00;F16L5/02
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 王基才

本實用新型公開了一種核電站鋼覆面貫穿件結構，其包括套管，貫穿混凝土墻體，其內設置有第一管道；封頭，設置有通孔，一端分別與第一管道和套管焊接連接；管板，焊接在套管外壁上；以及鋼覆面，焊接在管板上；其中，套管與封頭的外圍焊接連接，第一管道焊接在封頭上的通孔位置，封頭另一端通孔部位焊接有第二管道，第一管道、封頭和第二管道固定連接后相互連通。相對于現有技術，本實用新型核電站鋼覆面貫穿件結構能夠滿足大口徑管道的設計需求，整體結構尺寸占用空間小，工藝要求低，施工難度小。

技術領域

本實用新型屬于核電站建設領域，更具體地說，本實用新型涉及一種核電站鋼覆面貫穿件結構。

背景技術

核電站由于系統功能和安全要求，需要設置鋼覆面水池，如何保證貫穿鋼覆面水池處管道的密封功能變得尤為重要。

現有技術中，貫穿鋼覆面水池管道整體密封結構型式主要由預埋普通套管、管板、護板、角鋼、膨脹螺栓組成。預埋普通套管的主要作用是形成孔洞，用于管道貫穿通過混凝土結構進入鋼覆面水池，管道通過設置的護板與管板焊接為一個整體，實現鋼覆面水池的密封功能，同時管板也作為與鋼覆面連接的連接件。管道與管板焊接后，會產生力學荷載，角鋼、膨脹螺栓則作為荷載受力傳遞部件對密封結構進行固定。標準角鋼需在施工現場先做切割調整后再用膨脹螺栓固定，最后角鋼與管板焊接。這種結構形式存在以下缺點：

1)只適用于管徑小、產生荷載值小的管道，無法適用于貫穿鋼覆面的大口徑管道，當使用大口徑管道時，膨脹螺栓使用量會大大增加，管道管徑變大會引發荷載值增大，導致整體結構部件的選型規格變大，對設計、安裝、施工空間要求提高，將大幅度增加成本；

2)施工工序復雜，目前三代堆水池鋼筋布置密集，膨脹螺栓的使用極易與鋼筋發生碰撞，甚至無法安裝，施工難度大，周期長，施工質量難以控制；

3)整個結構形式需同時施工，對部件的設計、加工和制造進度要求較高。

有鑒于此，確有必要提供一種既能滿足大口徑管道設計需求，提高力學承受載荷值，又能降低設計需求空間、現場施工工藝簡單的核電站鋼覆面貫穿件結構。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：克服現有技術的不足，提供一種既能滿足大口徑管道設計需求，提高力學承受載荷值，又能降低設計需求空間、現場施工工藝簡單的核電站鋼覆面貫穿件結構。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種核電站鋼覆面貫穿件結構，包括：

套管，貫穿混凝土墻體，其內設置有第一管道；

封頭，設置有通孔，一端分別與第一管道和套管焊接連接；

管板，焊接在套管外壁上；以及

鋼覆面，焊接在管板上；

其中，套管與封頭的外圍焊接連接，第一管道焊接在封頭上的通孔位置，封頭另一端通孔部位焊接有第二管道，第一管道、封頭和第二管道固定連接后相互連通。

作為本實用新型核電站鋼覆面貫穿件結構的一種改進，所述通孔位于封頭的中部，通孔位置兩端分別形成有凸出部，兩端的凸出部分別與第一管道和第二管道焊接連接。

作為本實用新型核電站鋼覆面貫穿件結構的一種改進，所述套管位于混凝土墻體部分設置有加固件，加固件埋入混凝土墻體內。

作為本實用新型核電站鋼覆面貫穿件結構的一種改進，所述加固件為多個，均勻布置在套管外壁上。

作為本實用新型核電站鋼覆面貫穿件結構的一種改進，所述加固件為3個，均勻布置在套管外壁上，相鄰兩個加固件之間的夾角為120度。

作為本實用新型核電站鋼覆面貫穿件結構的一種改進，所述加固件為鋼片，通過焊接固定在套管的外壁上。