[實用新型]一種雙向熔爐

有效

• 申請號: 201821611663.7
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN208983874U
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 肖凌;李紅云;易正權
• 申請（專利權）人: 松滋市晶誠達玻璃制品有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立;馮瑛琪

本實用新型公開了一種雙向熔爐。該雙向熔爐包括窯室、燃燒裝置、通風裝置和廢熱回收裝置；窯室設有與窯室內部相通的第一風口和第二風口；廢熱回收裝置包括設置在窯室外與第一風口相通的第一廢熱回收箱和設置在窯室外與第二風口相通的第二廢熱回收箱；通風裝置包括通風管、風機、排煙管；通風管和排風管均有三個接，通風管分別與第一廢熱回收箱、第二廢熱回收箱連通和風機的進風口連通，排煙管分別與第一廢熱回收箱連通、第二廢熱回收箱連通和排煙口相通；燃燒裝置包括天然氣管、窯室燒嘴和空氣管。本實用新型的雙向熔爐的熱量回收的效果好且操作簡單。

技術領域

本實用新型涉及熔爐設備技術領域，尤其涉及一種雙向熔爐。

背景技術

近十年來，由于能源緊張，隨著節能工作進一步開展，各種新型，節能先進爐型日趨完善，且采用新型耐火纖維等優質保溫材料后使得爐窯散熱損失明顯下降，然而，降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術仍進展不快。另外，采用先進的燃燒裝置雖然強化了燃燒，降低了不完全燃燒量，空燃比也趨于合理，但是在天氣寒冷的情況下，來自于周圍環境中的空氣溫度過低，燃燒情況并不理想。

窯爐行業，目前大多將窯爐煙氣處理后直接排入大氣，導致大量熱能的浪費。隨著人們節能意識的增加，對窯爐煙氣內含有的熱量進行回收利用勢在必行，現在熱量回收設備簡單，對煙氣熱量回收的效果不好，不能對熱量進行充分的回收，回收后的煙氣依舊含有大量的熱量，這些煙氣排放入空氣不僅對環境造成污染，同時造成能源的浪費。

發明內容

本實用新型的目的在于，針對現有技術的上述不足，提出一種熱量回收的效果好且操作簡單的雙向熔爐。

本實用新型的一種雙向熔爐，包括窯室、燃燒裝置、通風裝置和廢熱回收裝置；

所述窯室側壁上設有與其內部相通的第一風口和第二風口；

所述廢熱回收裝置包括分別設置在所述窯室外部的第一廢熱回收箱和第二廢熱回收箱，所述第一廢熱回收箱通過管路與所述第一風口連通，所述第二廢熱回收箱通過管路與所述第二風口連通；

所述通風裝置包括通風管、風機和排煙管；

所述通風管和排煙管均有三個接口，所述通風管的一個接口通過管路與所述第一廢熱回收箱連通，余下兩個接口分別通過管路與所述第二廢熱回收箱和所述風機的進氣口連通，所述排煙管的一個接口通過管路與所述第一廢熱回收箱連通，余下兩個接口分別通過管路與所述第二廢熱回收箱和排煙口連通；

所述燃燒裝置包括燃氣管、窯室燒嘴和空氣管，所述窯室燒嘴包括設置在所述第一風口處的第一燒嘴以及設置在所述第二風口處的第二燒嘴，所述燃氣管包括第一燃氣支管和第二燃氣支管，所述空氣管包括第一空氣支管和第二空氣支管，所述第一燃氣支管和第一空氣支管分別通過管路與所述第一燒嘴相通，所述第二燃氣支管和第二空氣支管分別通過管路與第二燒嘴相通。

優選的，所述通風管與所述第一廢熱回收箱連通的管路設置有第一閥門，所述通風管與所述第二廢熱回收箱連通的管路設置有第二閥門，所述第一燃氣支管與所述第一燒嘴相通的管路設有第三閥門，第二燃氣支管與所述第二燒嘴相通的管路設有第四閥門，所述第一空氣支管與所述第一燒嘴相通的管路設有第五閥門和第二空氣支管與所述第二燒嘴相通的管路設有第六閥門。

優選的，還包括PLC控制器，所述第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門、第五閥門和第六閥門均為與所述PLC控制器電連接的電磁閥。

優選的，所述第一廢熱回收箱和第二廢熱回收箱的進出口處均設有溫度采集模塊，所述PLC控制器連接溫度采集模塊用于采集溫度信息。

優選的，所述PLC控制器上設有用于顯示所述溫度采集模塊所采集溫度信息的顯示屏。

優選的，所述排煙管分別與所述第一廢熱回收箱和所述第二廢熱回收箱連通的管道均設有防塵濾網。