[實(shí)用新型]一種小彎頭彎管生產(chǎn)系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821611412.9 | 申請日: | 2018-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN208944894U | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊耀洲;嚴(yán)瀟儀 | 申請(專利權(quán))人: | 自貢東方氣體設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B21D7/06 | 分類號: | B21D7/06;B21D7/16 |
| 代理公司: | 成都天既明專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51259 | 代理人: | 彭立瓊;李欽 |
| 地址: | 643199 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 彎管 固定塊 擠制裝置 壓制裝置 移動(dòng)支架 壓制 擠制 小半徑彎頭 加熱裝置 生產(chǎn)系統(tǒng) 彎曲部 小彎頭 基架 彎部 本實(shí)用新型 橫向擠壓 加熱軟化 模腔形狀 位置相對 依次排列 縱向壓制 下壓模 上端 伸縮 基臺 模腔 前向 彎頭 下端 預(yù)彎 升降 生產(chǎn) | ||
為了解決現(xiàn)有小半徑彎頭彎管生產(chǎn)的困難的問題,本實(shí)用新型提供一種小彎頭彎管生產(chǎn)系統(tǒng),包括移動(dòng)支架,移動(dòng)支架一側(cè)設(shè)置從前向后依次排列的加熱裝置、擠制裝置、壓制裝置;其中,擠制裝置包括基臺,基臺上設(shè)置兩個(gè)相對伸縮的擠制塊,擠制塊用于將管管的彎曲部進(jìn)行橫向擠壓以縮小其彎曲半徑;壓制裝置包括基架與設(shè)于基架上的固定塊和壓制塊,固定塊上端設(shè)置彎部模腔,壓制塊下端設(shè)置與彎部模腔形狀相同、位置相對的下壓模腔,壓制塊設(shè)于固定塊上部并相對于固定塊升降。其通過移動(dòng)支架帶動(dòng)預(yù)彎后的彎管依次通過加熱裝置、擠制裝置、壓制裝置以對彎管上的彎曲部進(jìn)行加熱軟化、橫向擠制以及縱向壓制,從而將彎管上的大半徑彎頭壓制成為小半徑彎頭。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于彎管制作技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種小彎頭彎管生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,采用彎管機(jī)將長管進(jìn)行彎曲得到彎管,彎管的用途廣泛,可用于用以輸油、輸氣、輸液、工程橋梁建設(shè)等領(lǐng)域,現(xiàn)有的彎管機(jī)制得的彎管很難彎制180度的小半徑彎頭,其彎曲半徑通常在76mm以上,特別是對于本身管徑較大的管道,對其進(jìn)行小彎頭彎管制作更加困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
基于以上問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種小彎頭彎管生產(chǎn)系統(tǒng),其具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以得到彎曲半徑小于76mm的彎管。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種小彎頭彎管生產(chǎn)系統(tǒng),包括移動(dòng)支架,所述移動(dòng)支架一側(cè)設(shè)置從前向后依次排列的加熱裝置、擠制裝置、壓制裝置;其中,擠制裝置包括基臺,基臺上設(shè)置兩個(gè)相對伸縮的擠制塊,擠制塊用于將管管的彎曲部進(jìn)行橫向擠壓以縮小其彎曲半徑;壓制裝置包括基架與設(shè)于基架上的固定塊和壓制塊,固定塊上端設(shè)置彎部模腔,壓制塊下端設(shè)置與彎部模腔形狀相同、位置相對的下壓模腔,壓制塊設(shè)于固定塊上部并相對于固定塊升降,其中的彎部模腔與下壓模腔為U型凹槽,壓制塊與彎部模腔主要用于將擠制后的彎管的彎曲部進(jìn)行縱向壓制,以將彎曲部在擠制過程中產(chǎn)生的縱向變形消除。
本實(shí)用新型提供的小彎頭彎管生產(chǎn)系統(tǒng),使用時(shí),將預(yù)彎后的彎管放在移動(dòng)支架上,移動(dòng)支架帶動(dòng)彎管移動(dòng),將彎管的彎曲部送至加熱裝置中,采用加熱裝置將彎管的彎曲部加熱至500℃以上,彎曲部受熱燒紅并軟化,然后采用移動(dòng)支架將彎管從加熱裝置移到擠制裝置上,將彎曲部送至基臺上,兩個(gè)擠制塊從兩端對彎曲部進(jìn)行左右方向的擠壓,將彎曲部相鄰的兩部分管道擠至接近,從而使彎曲半徑減至最小,然后再通過移動(dòng)支架將擠制后的彎管移至壓制裝置,將彎曲部置于彎部模腔中,壓制塊下降,下壓模腔與彎部模腔對彎曲部進(jìn)行上下方向的壓制,從而使彎曲部因擠制過程中產(chǎn)生的變形消除,最終得到具有180度小半徑彎頭的彎管產(chǎn)品。
作為優(yōu)化,所述加熱裝置前端設(shè)置預(yù)彎裝置,預(yù)彎裝置采用普通的彎管機(jī)即可,設(shè)置預(yù)彎裝置可進(jìn)一步完善小彎頭彎管生產(chǎn)系統(tǒng)的功能。
具體的,所述移動(dòng)支架的下部設(shè)置滑軌,移動(dòng)支架與滑軌滑動(dòng)連接,移動(dòng)支架在滑軌上前后移動(dòng),以便于將彎管進(jìn)行轉(zhuǎn)移;可進(jìn)一步在移動(dòng)支架上設(shè)置轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與滑軌延伸方向垂直,轉(zhuǎn)桿配合滑軌,可靈活的根據(jù)需要將彎管的彎曲部不斷移入再移出各裝置。
進(jìn)一步的,所述加熱裝置包括加熱爐腔,加熱爐腔的側(cè)面開口,開口朝向移動(dòng)支架,使用時(shí),推動(dòng)移動(dòng)支架上的彎管以將彎管上的彎曲部推入加熱爐腔以進(jìn)行加熱軟化。
具體的,所述擠制裝置與壓制裝置分別與液壓裝置連接,通過液壓裝置作為驅(qū)動(dòng)以帶動(dòng)擠制裝置的兩個(gè)擠制塊伸縮與液壓裝置上的壓制塊升降。
進(jìn)一步的,所述擠制塊的前端設(shè)置弧形抓口,使用時(shí),兩個(gè)擠制塊分別將彎管的彎曲部上的兩段管道進(jìn)行擠壓,擠壓過程中,弧形抓口與管道充分接觸,避免管道與擠制塊的接觸處產(chǎn)生形變。
本實(shí)用新型的有益效果為:
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