[實用新型]一種風電偏航軸承接油的裝置

有效

• 申請號: 201821611377.0
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN209012004U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 李玥;吳士華;海宇浩;邰志浩;霍帥奇;劉周
• 申請（專利權）人: 北京國電思達科技有限公司
• 主分類號: F03D80/70
• 分類號: F03D80/70;F03D80/00;F03D13/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種風電偏航軸承接油的裝置，所述環繞塔筒壁的接油裝置主要由兩個半圓環連接而成，環繞塔筒壁的接油裝置的兩個半圓環的開口兩端設置半圓連接處，并在兩者半圓連接處中間設置密封墊，最后用螺絲將兩個半圓環固定；導油槽設置在環繞塔筒壁的接油裝置內，半圓連接處用密封墊密封并控制密封墊厚度來調整與塔筒貼合的緊密型；風電偏航軸承接油的裝置與塔筒的風電偏航軸承連接處設計成向上傾斜的角度，防止潤滑脂順連接處流出；本實用新型解決偏航滲漏潤滑脂的情況，情況嚴重的潤滑脂順塔筒壁下流，嚴重污染環境同時影響風機整體美觀的問題；減少風力發電機組運行維護的工作量，制作接油盤將滲漏的油液進行收集，集中清理。

技術領域

本實用新型涉及一種風電偏航軸承接油的裝置。

背景技術

風力發電機組不同程度的偏航滲漏潤滑脂的情況，情況嚴重的潤滑脂順塔筒壁下流，嚴重污染環境同時影響風機整體美觀；增加風力發電機組運行維護的工作量。

發明內容

本實用新型的目的在于解決現有技術中上述缺陷，本實用新型具體技術方案如下：

一種風電偏航軸承接油的裝置，包括導油槽、半圓連接處、密封墊、接油裝置內壁、密封圈、半圓環繞塔筒壁的接油裝置、風電偏航軸承、噴頭、高壓微型泵、控制裝置、稀釋劑槽、噴水管；所述環繞塔筒壁的接油裝置主要由兩個半圓環連接而成，環繞塔筒壁的接油裝置的兩個半圓環的開口兩端設置半圓連接處，并在兩者半圓連接處中間設置密封墊，最后用螺絲將兩個半圓環固定；導油槽設置在環繞塔筒壁的接油裝置內，半圓連接處用密封墊密封并控制密封墊厚度來調整與塔筒貼合的緊密型；風電偏航軸承接油的裝置與塔筒的風電偏航軸承連接處設計成向上傾斜的角度，防止潤滑脂順連接處流出；風電偏航軸承接油的裝置與塔筒的風電偏航軸承連接處設置連接密封圈，用密封膠粘結在風電偏航軸承接油的裝置的內側上下部，密封膠厚度小于塔筒法蘭與塔筒焊接階臺尺寸；風電偏航軸承接油的裝置安裝上以后，密封圈處于塔筒的風電偏航軸承與風電偏航軸承接油的裝置之間；油脂稀釋裝置用鉚釘安裝在機艙罩上，依靠偏航的自轉對風電偏航軸承接油的裝置的導油槽均勻噴灑稀釋劑。同時可以增加擦拭裝置進行擦拭油脂。

油脂稀釋裝置包含噴頭，噴頭的一端對準風電偏航軸承接油的裝置，另一端與噴水管的出口連接，噴水管另一端與高壓微型泵出口連接，高壓微型泵的另一端與稀釋劑槽連接。

所述油脂稀釋裝置內設置控制裝置，控制裝置的電源使用24V蓄電池。采用接線方式風機偏航時接線易纏繞或拽斷，高壓泵啟動時間少用電量少，蓄電池每半年利用維護時可對其充電保養。設定脂稀釋裝置啟動時間每月，依據現場潤滑脂滲漏情況進行噴灑稀釋劑，噴灑時間2秒一次，噴灑5次，設置3個，能均勻噴灑整個塔筒圓周，方便潤滑脂流入外部集油盒。外部集油盒設置在接油裝置下面，接油裝置底部設計有漏油孔，集油盒用螺栓安裝在漏油孔下面進行接油，接油裝置漏油孔尺寸略小于集油盒接口尺寸，防止油脂滲漏。

所述半圓環繞塔筒壁的接油裝置的半圓環整體由模具鑄造成型。所述接油裝置內壁、采用摩擦系數極低的材質，潤滑脂容易流入導油槽。導油槽為圓弧槽狀。所述密封墊為橡膠密封墊。所述密封圈采用耐油橡膠。

其中，風電偏航軸承接油的裝置主要材質的技術參數要求：材質：雪花板；特點：柔性材質、可自由彎曲；耐油；耐酸堿腐蝕；機械強度：抗拉強度520Mpa;硬度：邵氏D84；使用溫度：－40℃～＋100℃；抗寒、耐高溫。

導油槽內壁工藝技術要求：不粘性：幾乎所有物質都不與接油盤內壁粘合；耐熱性：導油槽內壁具有優良的耐熱和耐低溫特性；滑動性：導油槽內壁滑動摩擦系數0.05-0.15；抗濕性：導油槽內壁表面不沾水和油質,使用時也不易沾溶液；耐磨損性：在高負載下,具有優良的耐磨性能；耐腐蝕性：導油槽內壁不受任何藥品侵蝕,可以保護零件免于遭受任何種類的化學腐蝕。耐高溫：使用工作溫度達150℃。耐低溫：具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-40℃，也可保持5%的伸長率。

本實用新型：