[實用新型]一種鋁管軋機軋輥

有效

• 申請號: 201821611074.9
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN208879347U
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 周泱;鄭小剛
• 申請（專利權）人: 湖北蓮花電力母線制造有限公司
• 主分類號: B21B27/02
• 分類號: B21B27/02
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 張恒

本實用新型涉及鋁管加工設備領域，具體是一種鋁管軋機軋輥，具有輥體，所述輥體沿輥峰一左一右分為進料側和出料側，其中進料側在水平方向上形成的進料角α為6°，出料側在水平方向上形成的出料角β和出料角θ分別為13°和4°，輥體的設有中心通孔，中心通孔內過盈配合有輥軸，輥體采用45#鋼鍛造而成，輥軸采用40Cr鋼鍛造而成；本實用新型中采用45#鋼（輥體）與40Cr鋼（輥軸）組合的方式，解決了輥體與輥軸結合處容易出現裂紋的現象，有效保證了軋輥的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及鋁管加工設備領域，具體是一種鋁管軋機軋輥。

背景技術

軋輥是鋁管軋機軋制管坯（荒管）的主要部件，現有的軋輥中輥體與輥軸多為一體式結構，在軋制過程中存在以下問題：

1、當前輥體和輥體都是采用45#鋼一體式鍛造而成，這種鋼材調質后具有良好耐磨性和耐沖擊性，但是對集中應力的承受性能較差，由于軋輥在軋制荒管過程中，輥軸與輥體的結合處存在較大的集中應力，因此現有的軋輥在輥軸與輥體的結合處常常出現斷裂，出現斷裂后，直接導致整個軋輥的棄用，造成了較大的浪費；

2、由于現有進料輥體組件的送料角為4°，軋前鋁管坯料溫度稍有波動，加上推頭體上料力量較弱，導致軋輥輥形上料不穩定，降低了鋁管軋制的生產效率。

發明內容

為解決現有軋輥在輥軸與輥體的結合處常常出現斷裂，導致軋輥壽命短的問題，本實用新型提供一種可有效解決輥軸與輥體結合處出現斷裂現象的新型鋁管軋機軋輥。

本實用新型的具體方案為：一種鋁管軋機軋輥，具有輥體，所述輥體沿輥峰一左一右分為進料側和出料側，所述進料側為直徑沿著進料方向逐漸增大的圓形錐體A，圓形錐體A的錐面在水平方向上形成的進料角α為6°，所述出料側依次由直徑沿著出料方向逐漸減小的圓形錐體B和圓形錐體C構成，所述圓形錐體B和圓形錐體C的錐面在水平方向上形成的出料角β和出料角θ分別為13°和4°，所述輥體的設有中心通孔，中心通孔內過盈配合有輥軸，所述輥體采用45#鋼鍛造而成，所述輥軸采用40Cr鋼鍛造而成。

本實用新型所述的輥體與輥軸的中心線重合。

本實用新型具備的優勢在于：

1、將現有軋輥的一體式結構改為組合方式，即輥體采用45#鋼，輥軸采用40Cr鋼，輥面和輥軸采用過盈配合的熱裝方式；與45#鋼相比，調質后的40Cr鋼在具有良好耐磨性的同時還具有良好的韌性，對集中應力具有良好的承受能力，為此，本實用新型采用45#鋼（輥體）與40Cr鋼（輥軸）組合的方式，解決了輥體與輥軸結合處容易出現裂紋的現象，有效保證了軋輥的使用壽命；

2、現有軋輥中，輥體進料側的進料角α通常為4°，本實用新型將進料角α增加到6°，提高了進料的安全性和穩定性，提高了鋁管軋制的生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型中輥體的立體示意圖；

圖2為本實用新型中軋輥的側視圖。

圖中：1-輥體，2-圓形錐體A，3-圓形錐體B，4-圓形錐體C，5-中心通孔，6-輥軸。

具體實施方式

本實施例中，一種鋁管軋機軋輥，具有輥體1，輥體1沿輥峰一左一右分為進料側和出料側，所述進料側為直徑沿著進料方向逐漸增大的圓形錐體A2，圓形錐體A2的錐面在水平方向上形成的進料角α為6°，所述出料側依次由直徑沿著出料方向逐漸減小的圓形錐體B3和圓形錐體C4構成，所述圓形錐體B3和圓形錐體C4的錐面在水平方向上形成的出料角β和出料角θ分別為13°和4°。

本實施例中，輥體1的設有中心通孔5，中心通孔5內過盈配合有輥軸6，且輥體1與輥軸6的中心線重合，其中輥體1采用45#鋼鍛造而成，所述輥軸6采用40Cr鋼鍛造而成。