[實用新型]弧齒錐齒輪精切齒輪自動尋位對齒裝置

有效

• 申請號: 201821610942.1
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN208961150U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 劉賀彬
• 申請（專利權）人: 天津市鼎鑫晟達精密機床制造股份有限公司
• 主分類號: B23F23/00
• 分類號: B23F23/00;B23F9/08
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 范建良

本實用新型公開了一種弧齒錐齒輪精切齒輪自動尋位對齒裝置，其特征在于，包括安裝工件箱體外端面上的支架，所述支架向著工件方向延伸，在對應工件位置所述支架上安裝對齒箱體，所述對齒箱體的下端為開放式結構，所述對齒箱體內設有安裝支架，所述安裝支架上安裝有氣缸，所述氣缸的活塞連接行程開關安裝架，所述行程開關安裝架上安裝有控制氣缸動作的電磁開關，行程開關安裝架的下端通過緊固件安裝有L型連接板；所述L型連接板上通過調節螺栓連接感應探頭安裝架，所述感應探頭安裝架上安裝有非接觸式感應探頭。本實用新型和現有技術相比大大提高對齒精度，而且還能實現自動化，從而提高齒輪加工精度和齒面粗糙度。

技術領域

本實用新型屬于數控弧齒錐齒輪銑齒機加工技術領域，尤其涉及一種弧齒錐齒輪精切齒輪自動尋位對齒裝置。

背景技術

在弧齒錐齒輪精切齒面時，為了使齒面兩側加工余量均衡，傳統方法是使用余量分配規來達到目的。這種方法不但效率低，對齒的精度低，更為重要的是不能在數控弧齒錐齒輪銑齒機上實現自動化對齒。另外，常用的自動對齒定位裝置的測頭部分是固定的，用在切削大螺旋角弧齒錐齒輪時，由于螺旋角的影響會使對齒中心發生偏移，兩側加工余量不均，降低切齒精度和表面粗糙度。為此需要設計新型的能自動尋位對齒裝置，滿足數控弧齒錐齒輪銑齒機精切齒面加工要求。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種用于數控弧齒錐齒輪銑齒機精切齒面時所需的自動尋位對齒裝置。它不但可以提高對齒精度，而且還能實現自動化，從而提高齒輪加工精度和齒面粗糙度，

一種弧齒錐齒輪精切齒輪自動尋位對齒裝置，其特征在于，包括安裝在工件箱體外端面上的支架，所述支架向著工件方向延伸，在對應工件位置所述支架上安裝對齒箱體，所述對齒箱體的下端為開放式結構，所述對齒箱體內設有安裝支架，所述安裝支架上安裝有氣缸，所述氣缸的活塞連接安裝架，安裝架的下端通過緊固件安裝有L型連接板；所述L型連接板上通過調節螺栓連接感應探頭安裝架，所述感應探頭安裝架上安裝有非接觸式感應探頭。

所述感應探頭安裝架包括連接部和夾持部，所述連接部上設有一個安裝孔，所述安裝孔內安裝調節螺栓，所述調節螺栓穿過L型連接板，在調節螺栓上配裝有鎖緊螺母；所述夾持部上向著工件方向設有感應探頭安裝孔，所述夾持部的側面設有預緊槽，所述預緊槽與感應探頭安裝孔連通，所述夾持部上設有穿過預緊槽實現夾緊非接觸式感應探頭的預緊螺釘。

本實用新型在精切齒面的機床調整時，轉動感應探頭安裝架，使得感應式探頭與齒面垂直，緊固感應探頭安裝架后依靠非接觸式感應探頭的功能即可自動找到齒槽的中心位置。在切削時銑刀盤的刀齒中心能自動與齒槽中心重合，使齒的兩側加工余量相同。本實用新型和現有技術相比大大提高對齒精度，而且還能實現自動化，從而提高齒輪加工精度和齒面粗糙度。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型內部結構示意圖；

圖3是感應探頭安裝架結構示意圖。

圖4是本實用新型使用狀態圖；

圖5是圖4的左視圖。

圖中、1、支架；2、對齒箱體；3、安裝支架；4、氣缸；5、安裝架；6、L型連接板；7、感應探頭安裝架；7-1、連接部；7-10、安裝孔；7-2、夾持部；7-20、感應探頭安裝孔；7-21、預緊槽；7-3、預緊螺釘；8、非接觸式感應探頭；9、工件箱體；10、工件。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

為進一步說明本實用新型的具體方案，下面結合相關附圖做詳細說明：