[實用新型]一種改進型密封圈類模具

有效

• 申請號: 201821610908.4
• 申請日: 2018-09-27
• 公開（公告）號: CN208914441U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 郭繼剛;陳增寶;韓雙能;喻家程;馬進;孔文武;胡昊;韓傳龍
• 申請（專利權）人: 安徽寧國中鼎模具制造有限公司
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36;B29L31/26
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 金宇平

本實用新型提出了一種改進型密封圈類模具，包括呈環形結構的上模、中模、下模以及模芯，上模、下模上下布置，模芯設置在上模與下模之間且中模設置在模芯外部，中模內側設有用于支撐模芯的環臺，中模頂面設有第一環形凸起臺，上模底面外沿設有第二環形凸起臺；在合模狀態下，下模頂面與中模底面抵靠，第一環形凸起臺頂面與上模底面抵靠，第二環形凸起臺底面與中模頂面抵靠且第二環形凸起臺內側面與第一環形凸起臺外側面抵靠，模芯頂面與上模底面抵靠，模芯外側面與中模內側面抵靠，上模、第一環形凸起臺、模芯之間形成型腔。本實用新型中模與模芯之間采取無飛邊設計，上模與中模、上模與模芯之間分型處飛邊控制在0?0.02mm，飛邊在脫模時自動與產品分離。

技術領域

本實用新型涉及密封圈模具技術領域，尤其涉及一種改進型密封圈類模具。

背景技術

如圖1所示，現有的密封圈類模具共有3處分型，其中1處采用過盈鑲嵌設計，另外2處采用撕邊設計，從而產生2處飛邊，需要后道人工撕飛邊，而目前的模壓結構，單耗很難精確控制，為了產品不缺料，實際單耗通常都是遠大于理論單耗，這樣就造成了產品的飛邊很厚，特別是內圓的飛邊厚度大于0.15mm，導致后道撕飛邊難度增大、效率降低、產品合格率下降；上模與中模、上模與模芯之間采用的面密封，承壓面積大，單位面積壓力就小，導致橡膠飛邊難以壓薄；沒有設計余料槽，多余的膠料無處可去，堆積在分型面處，導致橡膠飛邊過厚；下模為鑲嵌結構，兩個鑲件是過盈配合，鑲件難拆卸，且拆卸過程中極易損傷配合面，這樣不利于模具后期的維修、保養；產品脫模時，橡膠產品包裹在下模，無法用使用常規的脫模裝置，需要手動脫模，手工脫模時要用較大的力量才逐一脫取，通常這類模具為一模25-36腔，這樣工人的勞動強度大、花費時間長、生產效率低。

實用新型內容

基于背景技術中存在的技術問題，本實用新型提出了一種改進型密封圈類模具。

本實用新型提出的一種改進型密封圈類模具，包括呈環形結構的上模、中模、下模以及模芯，上模、下模上下布置，模芯設置在上模與下模之間且中模設置在模芯外部，中模內側設有用于支撐模芯的環臺，中模頂面設有第一環形凸起臺，上模底面外沿設有第二環形凸起臺；在合模狀態下，下模頂面與中模底面抵靠，第一環形凸起臺頂面與上模底面抵靠，第二環形凸起臺底面與中模頂面抵靠且第二環形凸起臺內側面與第一環形凸起臺外側面抵靠，模芯頂面與上模底面抵靠，模芯外側面與中模內側面抵靠，上模、第一環形凸起臺、模芯之間形成型腔。

優選的，模芯頂端外沿位置設有第三環形凸起臺，第三環形凸起臺與上模之間形成第一余料槽。

優選的，第一環形凸起臺外沿位置設有環形布置的第一凹陷區，第一凹陷區與上模之間形成第二余料槽。

優選的，第一環形凸起臺中部位置設有環形布置的第二凹陷區，第二凹陷區與上模之間形成第一撕邊槽。

優選的，模芯外側面上位于型腔上方位置設有環形布置的第三凹陷區，第三凹陷區與上模之間形成第二撕邊槽。

優選的，模芯外側面上位于第三凹陷區上方位置設有環形布置的第四凹陷區，第四凹陷區與上模之間形成第一分離槽。

優選的，第二環形凸起臺內側面設有環形布置的第五凹陷區，第五凹陷區與第一環形凸起之間形成第二分離槽。