[實用新型]一種新型鋁電解槽保溫層

有效

• 申請號: 201821610147.2
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN208933497U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 郭延勇;陳鶴
• 申請（專利權）人: 濟南火龍熱陶瓷有限責任公司
• 主分類號: C25C3/08
• 分類號: C25C3/08
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 姜月磊

一種新型鋁電解槽保溫層，包括設置在鋁電解槽殼內的底部保溫層、側下坡保溫層和側壁保溫層，所述側下坡保溫層設置在底部保溫層與側壁保溫層之間，所述底部保溫層由上到下依次設有底部搗實干式防滲層、底部硅藻保溫磚層、底部陶瓷纖維板層和底部絕熱層，所述側下坡保溫層從外到內依次設有側下坡絕熱層和側下坡陶瓷纖維層，側壁保溫層從外到內依次設有側壁絕熱層和側壁陶瓷纖維層，其具有能耗低，延長了鋁電解槽的使用壽命的優點。

技術領域：

本實用新型涉及一種鋁電解槽技術領域，尤其是一種新型鋁電解槽保溫層。

背景技術：

為了增加保溫效果從而減少能量消耗，很多電解鋁廠家對鋁電解槽的底部和側部的保溫處理進行多種嘗試，現有的大型預焙鋁電解槽保溫層一般采用石棉板或硅藻土保溫磚來進行保溫處理。由于石棉的導熱系數為0.022～

0.033W/(m.k)，其保溫效果可以，但是石棉耐酸性較差，很弱的有機酸就能將石棉中的氧化鎂析出，使石棉纖維的強度下降，所以，在使用不久后容易碎掉。硅藻保溫磚的導熱系數為0.13～0.20W/(m.k)且具有質輕、抗壓強度高的特點，但其保溫效果較差，大量熱量通過槽底散發，導致鋁電解槽的能耗的降低。因此，有必要設計一種保溫效果好，能夠降低能耗的鋁電解槽成為當前需要。

實用新型內容：

本實用新型提供了一種新型鋁電解槽保溫層，其具有能耗低，延長了鋁電解槽的使用壽命的優點，解決了現有技術中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種新型鋁電解槽保溫層，包括設置在鋁電解槽殼內的底部保溫層、側下坡保溫層和側壁保溫層，所述側下坡保溫層設置在底部保溫層與側壁保溫層之間，所述底部保溫層由上到下依次設有底部搗實干式防滲層、底部硅藻保溫磚層、底部陶瓷纖維板層和底部絕熱層，所述側下坡保溫層從外到內依次設有側下坡絕熱層和側下坡陶瓷纖維層，側壁保溫層從外到內依次設有側壁絕熱層和側壁陶瓷纖維層。

所述底部絕熱層采用納米復合材料，其厚度采用5～30mm，與其配合的側下坡絕熱層其厚度為10～20mm，側壁絕熱層其配合厚度為10～20mm。

所述底部陶瓷纖維板層采用配合厚度50～300mm，其配合的側下坡陶瓷纖維層厚度為50～200mm，側壁陶瓷纖維層其配合厚度為60～200mm。

所述底部硅藻保溫磚層采用配合厚度為100mm～150mm。

所述底部搗實干式防滲層采用配合厚度150mm～200mm。

本實用新型采用上述結構，其具有能耗低，壽命長的優點，將底部保溫層采用納米復合絕熱板并將其設置為20mm，降低了保溫厚度，加大了鋁電解槽內部的反應空間，配合其側下坡絕熱層和側壁絕熱層整體降低了熱量的散失，降低能耗；采用搗實干式防滲層減小了滲漏，從而延長了鋁電解槽的使用壽命。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，1、底部絕熱層，2、底部陶瓷纖維板層，3、底部硅藻保溫磚層，4、底部搗實干式防滲層，5、鋁電解槽殼，6、側壁陶瓷纖維層，7、側壁絕熱層，8、側下坡絕熱層，9、側下坡陶瓷纖維層。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1所示，一種新型鋁電解槽保溫層，包括設置在鋁電解槽殼5內的底部保溫層、側下坡保溫層和側壁保溫層，所述側下坡保溫層設置在底部保溫層與側壁保溫層之間，所述底部保溫層由上到下依次設有底部搗實干式防滲層4、底部硅藻保溫磚層3、底部陶瓷纖維板層2和底部絕熱層1，所述側下坡保溫層從外到內依次設有側下坡絕熱層8和側下坡陶瓷纖維層9，側壁保溫層從外到內依次設有側壁絕熱層7和側壁陶瓷纖維層6。