[實用新型]一種大型復合材料發射筒的分體式工裝

有效

• 申請號: 201821609983.9
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN208936867U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 劉波;姚佳志;張明枝;高巍;趙應鑫;宋冬
• 申請（專利權）人: 四川明日宇航工業有限責任公司
• 主分類號: F41F1/00
• 分類號: F41F1/00
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 錢成岑

本實用新型公開了一種大型復合材料發射筒的分體式工裝，包括空心的圓柱形筒體和分別設置在筒體兩端的接頭，所述的筒體包括橫截面為半環形的上筒體和與上筒體組合形成圓柱形的下筒體，所述的上筒體與下筒體可拆卸滑動連接，所述的接頭包括與筒體端部連接的端部連接板和設置在端部連接板上且與筒體同軸的轉軸。本實用新型的有益效果是：本實用新型采用空心的圓柱型筒體能夠減輕整體的質量，從而能夠減輕電機的負載，使得工裝整體更容易被驅動，有利于降低制造成本以及制造難度，將筒體分為上下兩部分，在零件脫模時，分別使上筒體、下筒體與零件脫離，能夠減小脫模時的阻力，使得脫模更加方便。

技術領域

本實用新型涉及發射筒技術領域，具體是一種大型復合材料發射筒的分體式工裝。

背景技術

導彈發射筒是承放和發射導彈的筒形專用裝置。由于金屬材料重量大，保溫性能差，故發射筒材料一般采用非金屬材料，相對金屬材料密度很小，同樣規格的發射筒在滿足使用要求的情況下重量明顯下降。

為了滿足非金屬材料發射筒的加工需求，需要使用圓柱型的工裝來使發射筒加工成型。現有技術條件下的發射筒工裝尺寸較大、結構復雜的缺陷，工裝本身的加工精度難以保證，或者需要較大的成本來保證本身的精度要求來滿足發射筒的加工要求。

實用新型內容

為克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構簡單、質量輕、使用方便的大型復合材料發射筒的分體式工裝，使得脫模更加方便。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：一種大型復合材料發射筒的分體式工裝，包括帶有同軸通孔的圓柱形筒體和分別設置在筒體兩端的接頭，所述的筒體包括由過通孔兩端面的平面分割形成的上筒體和下筒體，所述的上筒體與下筒體可拆卸滑動連接，所述的接頭包括與筒體端部連接的端部連接板和設置在端部連接板上且與筒體同軸的轉軸。

本方案所取得的有益效果是：采用空心的圓柱型筒體能夠減輕整體的質量，從而能夠減輕電機的負載，使得工裝整體更容易被驅動，有利于降低制造成本以及制造難度，將筒體分為上下兩部分，在零件脫模時，分別使上筒體、下筒體與零件脫離，能夠減小脫模時的阻力，使得脫模更加方便。

進一步地，為了更好的實現本實用新型，所述的上筒體的兩個下表面上分別設置有與筒體軸線平行的長條形上筒體連接板，所述的下筒體的兩個上表面上分別設置有與筒體軸線平行的長條形下筒體連接板，所述的上筒體連接板與下筒體連接板通過若干個連接螺釘可拆卸連接。

采用上述進一步的技術方案所取得的有益效果是：使得上筒體與下筒體連接方便，能夠增加上筒體與下筒體的連接強度，防止上筒體與下筒體錯開而影響零件成型質量。

進一步地，為了更好的實現本實用新型，所述的下筒體連接板上設置有與筒體軸線平行的導向槽，所述的上筒體連接板上設置有若干個與導向槽滑動連接的定位銷。

采用上述進一步的技術方案所取得的有益效果是：能夠提高脫模的精度，防止上筒體與下筒體發生偏轉對零件施加剪切力而破壞零件的表面精度。

進一步地，為了更好的實現本實用新型，所述的過通孔兩端面的平面穿過筒體的幾何中心，且與筒體的軸線傾斜。

采用上述進一步的技術方案所取得的有益效果是：能夠使上筒體與下筒體快速脫離零件。

進一步地，為了更好的實現本實用新型，所述的上筒體內設置有若干個端部與上筒體內表面連接的上部支撐架，所述的下筒體內設置有若干個端部與下筒體內表面連接的下部支撐架。

采用上述進一步的技術方案所取得的有益效果是：提高上筒體與下筒體的剛性，并維持上筒體與下筒體的圓柱度。

進一步地，為了更好的實現本實用新型，所述的上部支撐架為T型支架，所述的下部支撐架為T型支架。

采用上述進一步的技術方案所取得的有益效果是：有利于保持上筒體與下筒體的圓柱度。