[實(shí)用新型]一種多功能管道坡口加工機(jī)床高速高壓切削冷卻系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821608090.2
• 申請(qǐng)日: 2018-09-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208841037U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱小明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京奧特電氣股份有限公司
• 主分類號(hào): B23Q11/10
• 分類號(hào): B23Q11/10
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能管道坡口加工機(jī)床高速高壓切削冷卻系統(tǒng)，包括由左至右依次設(shè)置的工作裝置、減速箱以及電機(jī)，刀盤與底盤的一側(cè)面通過(guò)緊固裝置貼合設(shè)置，刀盤上遠(yuǎn)離底盤的一面設(shè)有左右設(shè)置的刀具以及高壓噴嘴；底盤遠(yuǎn)離刀盤的一側(cè)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與減速箱內(nèi)部的主軸相連接，主軸與旋轉(zhuǎn)接頭的連接端設(shè)有軸承座安置槽，軸承座安置槽中設(shè)有軸承座且軸承座與旋轉(zhuǎn)接頭相連接，軸承座的內(nèi)圈以及主軸內(nèi)部且沿主軸水平方向均設(shè)有進(jìn)水導(dǎo)管卡槽，進(jìn)水導(dǎo)管以高壓噴嘴為起點(diǎn)經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭、軸承座內(nèi)圈進(jìn)水導(dǎo)管卡槽以及主軸內(nèi)部進(jìn)水導(dǎo)管卡槽直至連接至高壓水泵；減速箱遠(yuǎn)離工作裝置的一側(cè)與電機(jī)相連接且減速箱的底端設(shè)有減速箱進(jìn)給裝置，減速箱進(jìn)給裝置安置于固定導(dǎo)軌之上。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是涉及一種多功能管道坡口加工機(jī)床高速高壓切削冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的坡口機(jī)冷卻是常壓狀態(tài)下水流冷卻，水流自管子端面留下，刀刃在切削過(guò)程中幾乎屬于無(wú)冷卻狀態(tài)。這種冷卻方式不徹底，僅僅在刀具劃過(guò)水流端面的時(shí)候才進(jìn)入冷卻狀態(tài)。刀具加工速度達(dá)到350m/min時(shí)會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的燒刀現(xiàn)象，刀口產(chǎn)生磨損，從而發(fā)生震刀，切削表面光潔度較差，電機(jī)負(fù)載增大等一系列問(wèn)題；為改善這一現(xiàn)狀，本實(shí)用新型提出了一種多功能管道坡口加工機(jī)床高速高壓切削冷卻系統(tǒng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種多功能管道坡口加工機(jī)床高速高壓切削冷卻系統(tǒng)，可以跟隨刀具定點(diǎn)冷卻，不僅降低了接觸時(shí)間，提高了切削性能，而且降低了刀具磨損，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種多功能管道坡口加工機(jī)床高速高壓切削冷卻系統(tǒng)，包括由左至右依次設(shè)置的工作裝置、減速箱以及電機(jī)，工作裝置包括底盤、刀盤、刀具以及高壓噴嘴，刀盤與底盤的一側(cè)面通過(guò)緊固裝置貼合設(shè)置，刀盤上遠(yuǎn)離底盤的一面設(shè)有左右設(shè)置的刀具以及高壓噴嘴；底盤遠(yuǎn)離刀盤的一側(cè)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與減速箱內(nèi)部的主軸相連接，主軸與旋轉(zhuǎn)接頭的連接端設(shè)有軸承座安置槽，軸承座安置槽中設(shè)有軸承座且軸承座與旋轉(zhuǎn)接頭相連接，軸承座的內(nèi)圈以及主軸內(nèi)部且沿主軸水平方向均設(shè)有進(jìn)水導(dǎo)管卡槽，進(jìn)水導(dǎo)管以高壓噴嘴為起點(diǎn)經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭、軸承座內(nèi)圈進(jìn)水導(dǎo)管卡槽以及主軸內(nèi)部進(jìn)水導(dǎo)管卡槽直至連接至高壓水泵；減速箱遠(yuǎn)離工作裝置的一側(cè)與電機(jī)相連接且減速箱的底端設(shè)有減速箱進(jìn)給裝置，減速箱進(jìn)給裝置安置于固定導(dǎo)軌之上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：

前述的多功能管道坡口加工機(jī)床高速高壓切削冷卻系統(tǒng)，進(jìn)水導(dǎo)管上設(shè)有不銹鋼球閥且進(jìn)水導(dǎo)管的彎折處均設(shè)有直角轉(zhuǎn)接頭。

前述的多功能管道坡口加工機(jī)床高速高壓切削冷卻系統(tǒng)，高壓噴嘴為豎直設(shè)置的多孔噴嘴。

前述的多功能管道坡口加工機(jī)床高速高壓切削冷卻系統(tǒng)，主軸延伸至減速箱之外且主軸遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)接頭的一端設(shè)有深溝球軸承。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由高壓水泵作為冷卻劑的動(dòng)力源，經(jīng)過(guò)一系列進(jìn)水導(dǎo)管后通過(guò)直角接頭進(jìn)入減速箱內(nèi)部，當(dāng)?shù)侗P旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，主軸內(nèi)部空腔設(shè)有軸承座，進(jìn)水導(dǎo)管安裝在軸承內(nèi)圈上，端部裝有旋轉(zhuǎn)接頭，這樣可以實(shí)現(xiàn)尾部導(dǎo)管不跟隨刀盤旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，從旋轉(zhuǎn)接頭出來(lái)的水流經(jīng)進(jìn)水導(dǎo)管到達(dá)噴嘴，最終與刀具加工點(diǎn)匯合；高壓冷卻系統(tǒng)可以對(duì)噴向刀刃和切屑之間的射流進(jìn)行準(zhǔn)確定向，在加工不銹鋼和低碳鋼時(shí)，高壓冷卻技術(shù)可以發(fā)揮良好的作用，改善切削工藝參數(shù)，迅速帶走大量熱量，對(duì)于切屑形成和排放，抑制刀刃結(jié)瘤，減少了刀具磨損；大幅提高了表面加工精度，冷卻劑射流可以準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)刀片上與精加工表面相接觸的特定位置，準(zhǔn)確定向避免射流偏差和可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤，由此可以達(dá)到安全和均質(zhì)的加工流程，獲得無(wú)瑕疵的表面質(zhì)量，并且該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型工作裝置細(xì)節(jié)圖；