[實用新型]一種接線端子排螺母自動化安裝結構

有效

• 申請號: 201821607862.0
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN208904384U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 韋小亮;徐敏;何先鵬
• 申請（專利權）人: 鎮江宏聯電工有限公司
• 主分類號: H01R43/20
• 分類號: H01R43/20
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

本實用新型的接線端子排螺母自動化安裝結構，安裝支架頂部上安裝板上方安裝有能夠驅動安裝支架在生產線設備上上下移動的驅動機構，上安裝板下方連接有步進氣缸，下安裝板安裝孔固定安裝有導向套、導向桿、定位柱、磁環，磁環吸取螺母后驅動機構驅動安裝支架帶動導向套伸入至接線端子排基座上的深孔內，步進氣缸驅動導向桿帶動定位柱、磁環沿導向套內腔上升，導向套保持不動，使得螺母脫離磁環吸力而留置在接線端子排基座上的深孔內，最后由驅動機構驅動安裝支架帶動導向套復位離開接線端子排基座，完成螺母定位安裝，結構緊湊，能源消耗少，噪音污染小，維護成本低。

技術領域

本實用新型涉及一種接線端子排螺母自動化安裝結構。

背景技術

電器產品元件中的接線端子排基座內需預先置入螺母，以便固定連接電氣接線，而基座內的螺母安置孔一般為直徑略大于螺母外徑的深孔，螺母定位安置操作不方便，現有技術中一般通過自動化生產設備的吸氣式工裝在接線端子排基座內安裝螺母，耗氣量大，能源消耗多，噪音污染高，吸氣式工裝吸取螺母時易造成真空發生器堵塞，維修成本高，還易損壞設備。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種結構緊湊，能源消耗少，維護成本低的接線端子排螺母自動化安裝結構。

本實用新型的接線端子排螺母自動化安裝結構，其特征在于：包括安裝于生產線設備上的安裝支架，安裝支架頂部上安裝板上方安裝有能夠驅動安裝支架在生產線設備上上下移動的驅動機構，上安裝板下方連接有步進氣缸；安裝支架底端下安裝板設置有上下貫通的安裝孔，安裝孔內固定安裝有導向套，導向套的中空內腔穿裝有能夠沿導向套內腔上下移動的導向桿，導向桿上端連接在步進氣缸的伸縮桿上，導向桿下段設置有自導向桿下端面沿導向桿軸向延伸的螺紋盲孔，螺紋盲孔內通過螺紋配合連接有定位柱，定位柱下段外圓周上設置有圓環形限位凸臺，定位柱位于限位凸臺與導向桿下端面之間的位置上套裝有磁環，定位柱外圓周面位于限位凸臺上方的部分為外螺紋段，定位柱外圓周面位于限位凸臺下方的部分為光滑導向段；

所述磁環外徑與導向桿直徑一致，磁環外徑、導向桿直徑小于導向套內徑；

所述定位柱下段的限位凸臺為上大下小的倒錐形；

所述定位柱下段的限位凸臺的最小直徑與定位柱外徑一致，限位凸臺的最大直徑大于磁環內徑、小于磁環外徑；

所述定位柱的光滑導向段直徑小于相應螺母內徑，導向套內徑小于相應螺母外徑；

所述下安裝板包括固定連接在安裝支架上的固定夾塊，以及能夠前后移動與固定夾塊配合夾緊導向套的前夾塊，固定夾塊、前夾塊通過長螺栓連接配合夾緊導向套；

所述下安裝板上均勻設置有至少三個安裝孔，每個安裝孔內分別安裝有導向套，每個導向套內分別穿裝有導向桿，每根導向桿下端分別連接有定位柱、磁環，步進氣缸的伸縮桿通過轉接板同時與每根導向桿上端連接；

所述轉接板包括上壓板、下底座，每根導向桿外圓周面上靠近上端的位置設置有圓環形卡環，下底座上與每根導向桿相適應的位置設置有上大下小的臺階孔，臺階孔上段內徑與卡環外徑為間隙配合，臺階孔下段內徑與導向桿外徑為過盈配合；上壓板與下底座通過螺栓固定連接，步進氣缸的伸縮桿固定連接在上壓板中部；

所述導向套為圓筒形銅套。

本實用新型的接線端子排螺母自動化安裝結構，通過磁環吸取螺母，驅動機構驅動安裝支架帶動導向套伸入至接線端子排基座上的深孔內后，步進氣缸驅動導向桿帶動定位柱、磁環沿導向套內腔上升，導向套保持不動，使得螺母脫離磁環吸力而留置在接線端子排基座上的深孔內，最后由驅動機構驅動安裝支架帶動導向套復位離開接線端子排基座，完成螺母定位安裝，結構緊湊，能源消耗少，噪音污染小，維護成本低。

附圖說明