[實用新型]一種高爐沖渣水系統消除“白煙”的系統

有效

• 申請號: 201821607281.7
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN208933401U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 馬金祥;李程;周雷宇;徐明;陳洪森
• 申請（專利權）人: 南京圣諾熱管有限公司
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06;C21B3/08
• 代理公司: 江蘇瑞途律師事務所 32346
• 代理人: 李維朝

本實用新型公開了一種高爐沖渣水系統消除“白煙”的系統，其特征在于：包括沖渣水系統、高溫濕空氣冷凝裝置、脫水裝置、低溫濕空氣加熱裝置和引風機以及冷卻系統、加熱系統和集水槽及回水裝置；沖渣水系統為上下一體式結構，底部是水渣池，中部為沖渣槽，頂部為集氣罩，高溫濕空氣冷凝裝置和脫水裝置底部均設有集水槽，2個集水槽均通過回水裝置連接到水渣池；高溫濕空氣冷凝裝置內部設有冷卻系統，低溫濕空氣加熱裝置內部設有加熱系統，本方法可有效的脫除沖渣水高溫濕空氣中攜帶大量的水分、殘渣及氣溶性顆粒，視覺污染嚴重，防止周圍環境設施的腐蝕及提高企業工業水的利用率。

技術領域

本實用新型涉及沖渣水白色煙羽技術領域，尤其涉及鋼鐵行業消除“白煙”系統及方法。

背景技術

2017年世界粗鋼產量為16.91億噸，較上年的16.06億噸增長5.3％。中國粗鋼產量為8.32億噸，較上年增長5.7％；占世界比例從2016年的49％升至49.2％。

鋼鐵冶煉工藝涉及廢氣、廢水和廢渣三類污染物，其中煉焦和燒結產生的硫化物、氮氧化物和煙粉塵等廢氣最為嚴重。煉焦過程中濕法熄焦產生大量HCN和H2S等有害濕蒸汽；燒結工序在原料及產品儲運、破碎、篩分等工序及加熱燒結產生三種廢氣，其中燒結球團煙氣產生的SO2占鋼廠排放總量70％。

除廢氣外，煉焦、熱軋用水量較大，其中70％污水為冷卻用水。固廢主要集中于煉鐵、煉鋼環節，其中轉爐塵、電爐塵發生量分別約為20kg/t和10～20kg/t。三類污染物中，大部分固廢和污水可回收循環利用，對環境污染程度有限；廢氣因直接排放導致霧霾，且治理難度大、投資高、設備復雜，是鋼企污染治理重點。

同時，近幾年隨著霧霾天氣在我國日益頻繁的出現，“白煙”現象引起了廣泛關注，視覺污染嚴重，對周圍環境和居民生活造成嚴重影響。

中國專利CN201721422761.1公開了一種冷卻除濕的煙氣消白系統，包括降溫段換熱器、脫硫塔、升溫段換熱器及煙囪，煙氣依次通過降溫段換熱器、脫硫塔、升溫段換熱器、煙囪，其中，

所述脫硫塔包括塔體及設于塔體底部的漿液儲存池，漿液儲存池上方設有漿液噴淋管，所述塔體頂部設有脫硫塔煙氣出口，塔體在漿液儲存池漿液噴淋管之間設有脫硫塔煙氣入口，所述漿液噴淋管與脫硫塔煙氣出口之間設有煙氣冷卻除濕裝置，所述煙氣冷卻除濕裝置包括冷卻水噴淋管及位于冷卻水噴淋管下方的接水盤，所述冷卻水噴淋管與冷卻水進水管相連，所述接水盤用于承接冷卻水噴淋管噴出的冷卻水和煙氣冷凝產生的凝水且與冷卻水回水管相連；

所述降溫段換熱器設有降溫段換熱器煙氣通道及降溫段換熱器媒介通道，降溫段換熱器煙氣通道兩端設有降溫段換熱器煙氣入口及降溫段換熱器煙氣出口；

所述升溫段換熱器設有升溫段換熱器煙氣通道及升溫段換熱器媒介通道，升溫段換熱器煙氣通道兩端設有升溫段換熱器煙氣入口及升溫段換熱器煙氣出口；

降溫段換熱器媒介通道的兩端分別通過媒介管路與升溫段換熱器媒介通道兩端連接，傳熱媒介在降溫段換熱器、升溫段換熱器及媒介管路內閉路循環；

降溫段換熱器煙氣出口通過煙氣管道與脫硫塔煙氣入口連接，升溫段換熱器煙氣入口過煙氣管道與脫硫塔煙氣出口連接，升溫段換熱器煙氣出口與煙囪連接；

煙氣通過降溫段換熱器煙氣入口進入降溫段換熱器煙氣通道，經降溫段換熱器煙氣出口進入脫硫塔，煙氣在脫硫塔內依次通過漿液噴淋管、接水盤、冷卻水噴淋管后，通過脫硫塔煙氣出口流出，脫硫塔煙氣出口流出的煙氣通過升溫換熱器煙氣入口進入升溫段換熱器煙氣通道，經升溫段換熱器煙氣出口流出并進入煙囪。

所述媒介管路在升溫段換熱器前端設有為傳熱媒介補熱的加熱器。

所述媒介管路在煙氣降溫換熱器后端設有為傳熱媒介降溫的取熱器。

所述傳熱媒介為水，媒介管路設有循環泵及定壓補水系統。