[實用新型]金屬管道卡式環(huán)壓鉗

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821607060.X
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN209062979U
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發(fā)明（設計）人: 卜瑩
• 申請（專利權）人: 卜瑩
• 主分類號: B25B27/00
• 分類號: B25B27/00
• 代理公司: 鄭州德勤知識產(chǎn)權代理有限公司 41128
• 代理人: 蘇志洋;宋建勛

一種金屬管道卡式環(huán)壓鉗，包括左鉗、右鉗和連接板，所述連接板的上側固定設有下鉗，所述左鉗的鉗口、所述右鉗的鉗口與所述下鉗的鉗口可拼接為一完整的環(huán)形鉗口，所述左鉗的鉗口上端設有左成型卡壓凹口，所述右鉗的鉗口上端設有右成型卡壓凹口，所述左成型卡壓凹口內的下側面彈性連接有左成型模芯組件，所述右成型卡壓凹口內的下側面彈性連接有右成型模芯組件，所述左鉗的鉗口下邊沿、所述左成型模芯組件、所述右鉗的鉗口下邊沿、所述右成型模芯組件與所述下鉗的鉗口邊沿可拼接為一完整的環(huán)形成型模芯模塊。該金屬管道卡式環(huán)壓鉗具有設計科學、分多段卡壓、施力均勻、不易形成折皺、增加收縮量、增大連接強度的優(yōu)點。

技術領域

本實用新型涉及管道卡壓連接設備技術領域，具體的說，涉及一種金屬管道卡式環(huán)壓鉗。

背景技術

傳統(tǒng)的卡壓鉗一般包括兩個具有半圓形鉗口的鉗體，在對相互插接的管件進行卡壓連接時，存在以下缺點：（1）兩個鉗體閉合擠壓過程中，靠近旋轉軸的鉗口閉合端相比于遠離旋轉軸的鉗口閉合端要先合攏，便會導致管件擠壓受力不均勻，從而容易形成折皺，使管件連接處密封不嚴，出現(xiàn)泄漏，影響管件連接的可靠性；（2）對于不同直徑的管件，鉗口合攏擠壓，閉合形成閉合時，卡壓鉗的鉗口大小一定，卡壓管件的成型模芯的直徑大小也一定，則直徑較大的管件卡壓收縮量相對較大，更容易形成折皺，造成泄露；直徑較小的管件卡壓收縮量相對較小，管件塑形變形小，連接強度低，管件只能利用連接處膠圈彈性進行密封，如果膠圈彈性損失，則管件連接處依然會造成泄露，從而減少管道系統(tǒng)的使用壽命。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，從而提供一種設計科學、分多段卡壓、施力均勻、不易形成折皺、增加收縮量、增大連接強度的金屬管道卡式環(huán)壓鉗。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種金屬管道卡式環(huán)壓鉗，包括左鉗、右鉗和連接板，所述左鉗和所述右鉗均鉸接在所述連接板上，所述左鉗與所述右鉗可旋轉閉合或分離以卡壓管件，所述連接板的上側固定設有下鉗，所述左鉗的鉗口、所述右鉗的鉗口與所述下鉗的鉗口可拼接為一完整的環(huán)形鉗口，所述左鉗的鉗口上端設有左成型卡壓凹口，所述右鉗的鉗口上端設有右成型卡壓凹口，所述左成型卡壓凹口內的下側面彈性連接有左成型模芯組件，所述右成型卡壓凹口內的下側面彈性連接有右成型模芯組件，所述左鉗的鉗口下邊沿、所述左成型模芯組件、所述右鉗的鉗口下邊沿、所述右成型模芯組件與所述下鉗的鉗口邊沿可拼接為一完整的環(huán)形成型模芯模塊。

基上所述，所述左成型模芯組件包括兩個左成型壓板和一左成型模芯滑動塊，所述左成型模芯滑動塊夾設在兩個所述左成型壓板之間，兩個所述左成型壓板通過螺釘分別固定安裝在所述左鉗的鉗口下邊沿兩端面上，所述左成型模芯滑動塊的兩外側面上均設有左定位銷，兩個所述左成型壓板上均設有與兩個所述定位銷配合卡接的左滑動槽，以限定所述左成型模芯滑動塊的滑動位置；所述右成型模芯組件包括兩個右成型壓板和一右成型模芯滑動塊，所述右成型模芯滑動塊夾設在兩個所述右成型壓板之間，兩個所述右成型壓板通過螺釘分別固定安裝在所述右鉗的鉗口下邊沿兩端面上，所述右成型模芯滑動塊的兩外側面上均設有右定位銷，兩個所述右成型壓板上均設有與兩個所述定位銷配合卡接的右滑動槽，以限定所述右成型模芯滑動塊的滑動位置。

基上所述，所述左成型模芯滑動塊與所述左成型卡壓凹口內的下側面之間連接有左壓力彈簧，所述右成型模芯滑動塊與所述右成型卡壓凹口內的下側面之間連接有右壓力彈簧。

基上所述，所述左鉗的鉗口內側、所述左成型模芯滑動塊的鉗口內側、所述右鉗的鉗口內側、所述右成型模芯滑動塊的鉗口內側和所述下鉗的鉗口內側分別沿環(huán)向設有圓弧形凹槽，各段圓弧形凹槽可拼接為一完整的環(huán)形凹槽。

基上所述，所述左鉗與所述右鉗之間還安裝有回復彈簧。