[實用新型]一種自動勻料的振動給料器及自動加樣稱量系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821606945.8
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN209311507U
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李冬軍
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南三德科技股份有限公司
• 主分類號: G01N35/10
• 分類號: G01N35/10;G01N1/38;G01G19/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙) 43008
• 代理人: 周長清;廖元寶

本實用新型公開了一種自動勻料的振動給料器，包括振動發(fā)生器、振動板和導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽安裝于振動板上，振動發(fā)生器用于驅(qū)動振動板振動以使導(dǎo)料槽內(nèi)的樣品向前輸送；導(dǎo)料槽的上方設(shè)置有敞口部，導(dǎo)料槽的進(jìn)料通道上設(shè)置有用于打散塊狀樣品的阻力塊。本實用新型還相應(yīng)公開了一種自動加樣稱量系統(tǒng)，包括樣盤、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件、稱量組件和如上所述振動給料器，樣盤的周側(cè)設(shè)置有多個用于接收振動給料器輸送的樣品的容器，樣盤在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，使樣盤上的容器與振動給料器的出料口對接以接收樣品；稱量組件用于對與出料口對接的容器進(jìn)行實時稱重。本實用新型的自動勻料的振動給料器及自動加樣稱量系統(tǒng)均具有結(jié)構(gòu)簡單、加樣精準(zhǔn)可靠等優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型主要涉及燃料分析技術(shù)領(lǐng)域，特指一種自動勻料的振動給料器及自動加樣稱量系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在煤質(zhì)分析領(lǐng)域，進(jìn)行測試的煤樣多為粉末狀，經(jīng)常需要將煤樣取量放在待測試坩堝上進(jìn)行測試，對此粉末狀的煤樣進(jìn)行精確加樣稱量是必不可少的步驟。其中連續(xù)的精確加樣稱量是操作人員所要執(zhí)行的一項必不可少又特別辛苦的工作。除了工作的重復(fù)特性之外，操作人員必須對精確加樣稱量投入相當(dāng)?shù)臅r間和注意力。由于煤樣在進(jìn)行不同測試時，稱量的范圍差異較大，如煤樣熱值測試，需1g的煤樣，放樣范圍在±0.1g內(nèi)；煤樣的庫輪硫測試，只需50mg的煤樣，且放樣范圍在±5mg內(nèi)，這使稱量更費勁，放料精度差。

目前采用的振動給料的自動加樣稱量系統(tǒng)，原理為：在振動器的導(dǎo)料槽入口端倒入煤樣，把振動器的導(dǎo)料槽的出口端對著坩堝，坩堝放在天平上。依靠振動器帶動導(dǎo)料槽抖動，使煤樣在導(dǎo)料槽上進(jìn)行移動，從入口端移動到出口端，最終落入坩堝里。天平記錄坩堝的重量變化。當(dāng)坩堝內(nèi)煤樣的重量達(dá)到指定重量范圍內(nèi)時，振動器停止振動，加樣完成。此種給料的方式存在的主要問題有：在導(dǎo)料槽入口倒入一些煤樣，煤樣在導(dǎo)料槽內(nèi)移動時，有時候部分煤樣會粘附在一起成塊狀。塊狀的煤樣移動到導(dǎo)料槽出口，掉入坩堝內(nèi)。塊狀的煤樣質(zhì)量不可控，從而使煤樣無法正常稱量重量。如需要稱量50±5mg煤樣。塊狀的煤樣可能就有60mg了，塊狀的煤樣掉入坩堝內(nèi)，使坩堝的重量不在50±5mg范圍內(nèi)。塊狀的煤樣有可能質(zhì)量是0.2g，如需稱量1.0±0.1mg煤樣，可能使煤樣質(zhì)量超過1.1克。同時會使稱量時間變長，因為不知道什么時候會有塊狀煤樣，以及塊狀煤樣的質(zhì)量大小。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題就在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加樣精準(zhǔn)可靠的自動勻料的振動給料器，并相應(yīng)提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加樣精準(zhǔn)可靠的自動加樣稱量系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案為：

一種自動勻料的振動給料器，包括振動發(fā)生器、振動板和導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽安裝于所述振動板上，所述振動發(fā)生器用于驅(qū)動所述振動板振動以使振動板上導(dǎo)料槽內(nèi)的樣品向前輸送；所述導(dǎo)料槽的上方設(shè)置有便于加樣以及清掃的敞口部，所述導(dǎo)料槽的進(jìn)料通道上設(shè)置有用于打散塊狀樣品的阻力塊。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述阻力塊安裝于靠近所述導(dǎo)料槽的出料口處。

所述阻力塊呈圓臺狀或圓錐狀或半球狀或菱形狀。

所述導(dǎo)料槽為U型槽。

所述導(dǎo)料槽在軸向方向的截面呈圓臺狀，所述U型槽的前端為出料口；所述U型槽的敞口部為入料口，所述導(dǎo)料槽的入料口寬度大于所述出料口的寬度。

所述振動發(fā)生器安裝于一升降組件上，所述升降組件上下升降以調(diào)整導(dǎo)料槽的給料高度。

所述升降組件為升降氣缸或升降油缸。

所述振動發(fā)生器安裝于一水平移動組件上，所述水平移動組件水平移動以調(diào)整導(dǎo)料槽的給料位置。